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根據(jù)所需物料細度的D90標準(90%的物料達到預定細度)可將粉碎機區(qū)分為破碎機(60目以下)、粉碎機(60-120目)、超細粉碎機(120-300目)、超微粉碎機(300目以上)。
在粉碎過程中施加于物料的外力有壓軋、
晶體粉碎機刀組
剪切、沖擊(打擊)、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎,適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎;剪切主要用在破碎或粉碎,適于韌性或纖維性物料的粉碎;沖擊(打擊)主要用在粉碎和解聚,適于脆性物料的粉碎;研磨主要在超細粉碎以及超微粉碎,適于中細度粉碎后的超微粉碎。
塑料粉碎機刀片在制造及選材上均有多種材質(zhì)作為參考,而用戶如何選擇適合自身材料的塑料粉碎機刀片呢?塑料粉碎機廠家根據(jù)多年的經(jīng)驗為您推薦。
目前市面中的塑料粉碎機刀片不外乎三種即普通的65Mn高錳材質(zhì)、9crsi、鑲鋒,而T10與SK10、SK5作為不常用的刀片在實際中很少使用,而客戶在選擇相關(guān)刀片時首先要看刀片的加工質(zhì)量,其中包括切口及刀片螺絲孔的加工精度,該參數(shù)決定了刀片在更換時的互換性,其次要考慮刀片的實際用途,如加工塑料材質(zhì)為軟塑料還是硬塑料,選擇合適的刀片材質(zhì)是保障粉碎作用順利進行和提高刀片使用壽命的關(guān)鍵,**要看選擇的刀片材質(zhì)在熱處理方面的工藝參數(shù)是否達到合適的硬度,如處理硬度過高則會導致材質(zhì)的高脆性對粉碎機使用依舊不會產(chǎn)生較好的效果。