氯化鈉是的主要成分，化學式為NaCl。氯化鈉是海水中鹽分的主要組成部分，是常見的調味料。攝取過量的鹽易得。 氯化鈉的主要工業(yè)產品有和氯，也被用于許多工業(yè)過程，例如聚、塑料、木漿（紙漿）和許多其他產品的生產。

工作原理：

       物料自進料進口進入機內，在振動力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運動，熱風向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經旋風分離器除塵后由排風1：3排出．干燥物料由排料進口排出。

性能特點：

??（1）傳熱效果好，由于物料的干燥介質接觸面積大，同時物料在床內不斷地進行激烈流化，傳熱效果好，熱容量系數大，可達8400~25000KJ/m3h℃。

??（2）溫度分布均勻，由于流化床內溫度分布均勻，避免了產品的任何局部過熱，特別適用于某些熱敏性物料的干燥。

??（3）操作靈活，在同一設備內可以進行干燥和冷卻連續(xù)操作。

??（4）床板采用激光打孔，形狀為條形孔，孔寬只有十幾絲，以減少漏料。

??（5）停留時間可調節(jié)，物料在干燥器內的停留時間，可以按需要進行調整，所以對產品含水量有波動的情況更適宜。

??（6）投資少，干燥裝置本身不包括機械運動部件，裝置投資費用低，維修工作量小。

??（7）物料的流態(tài)化與輸送主要借助于振動來實現，因此明顯降低了空氣用量與能量消耗。

??（8）流態(tài)化勻稱，無空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的干燥、冷卻制品。

??（9）可調性好，適應面寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現調節(jié)。

??（10）對物料表面的損傷小，可用于易碎物料的干燥；物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。

??（11）采用全封閉式結構，有效地防止了物料與空氣間，作業(yè)環(huán)境清潔。

??（12）機械效率與熱，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30-60%。

??（13）設備主體與物料接觸部分所有折角處采用圓滑過渡，焊接滿焊，內外表面均經拋光處理，無死角，清洗方便。

物料概述

氯化鈉含有少量水份和雜質及其他鐵、磷、碘等元素。有咸味，含雜質時易潮解；溶于水或甘油，難溶于乙醇，不溶于鹽酸，水溶液中性。氯化鈉大量存在于海水和天然鹽湖中，可用來制取、氫氣、鹽酸、、氯酸鹽、次氯酸鹽及等，是重要的化工原料；可用于食品調味和腌魚肉蔬菜，以及供鹽析肥皂和鞣制皮革等；經高度精制的氯化鈉可用來制生理水，用于臨床和生理實驗，如失鈉、失水、等情況。

二、氯化鈉干燥機概述

氯化鈉干燥機采用的是振動流化床設備，它可將初始水分為3～4%的物料干燥至0.01%，且每小時的產量為5000Kg。熱源采用燃氣熱風爐（可根據需方調整），設備進風溫度為180～200℃，出風溫度為90℃?？紤]到設備的長久使用，在與物料接觸面的材料上使用了不銹鋼，其余部分為碳鋼制作。

干法制粒機制粒生產流程　　干法制粒機干燥后的各種干科由制粒機的部加入，經預壓進入軋片機內，在軋片機的雙輥擠壓下，物料變成了片狀，片狀物料經過破碎、整粒、篩粉等過程，需要的粒狀產品。

　　物料經機械壓縮成型。不破壞物料的化學性能，不降低產品的有效含量。整個過程封閉、無雜質流入，產品純度高，且對環(huán)境。生產流程自動化，適用于大規(guī)模生產。

　干法制粒機設有升降機構，送料裝置，壓片裝置，制粒整粒裝置，液壓系統，冷卻系統，除塵裝置，電氣控制，過篩裝置,真空輸送裝置(可根據客戶需要配)十大部件組成。

　　1：升降機構采用電動油泵裝置，在清洗時實現送料裝置的升降。

　　2：送料裝置：干法制粒機采用變頻調速來改變送料速度。壓片裝置：采用變頻調速來改變壓片速度。

　　3：制粒、整粒裝置：采用不同的制粒刀具來適用于不同的物料，來提高產成品率，采用變頻調速來改變制粒、整粒速度。

　　4：液壓系統：采用進口液壓元件，保壓性能好，使物料在工作過程中的壓力基本保持一致，減少液壓系統的故障。冷卻，采用自來水或冷卻水，通過旋轉接頭循環(huán)冷卻裝置強制冷卻壓輪產生的擠壓熱。

　　5：除塵系統：干法制粒機采用除塵裝置，有效的防止粉塵飛揚。電控部分：干法制粒機采用人機界面控制，界面友好，操作直觀、簡便。

 6：過篩裝置：由于干法制粒機制粒出來的有一部分細粉，加入過篩裝置可以直接將用戶需要的顆粒分級出來，直接成品