MC-II脈沖布袋除塵器簡(jiǎn)介

       MC-II脈沖布袋除塵器簡(jiǎn)介

MC-II系列脈沖布袋除塵器是一種除塵凈化設(shè)備，采用脈沖閥脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、除塵（除塵效率可達(dá)99.5%）、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的非纖維性粉塵的凈化和物料的回收。LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器粉塵處理：除塵器收集的粉塵落入灰斗，經(jīng)鏈運(yùn)機(jī)、提升機(jī)等設(shè)備輸送至儲(chǔ)灰倉(cāng)，定期運(yùn)出。

MC-II脈沖布袋除塵器主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸料閥、脈沖噴吹裝置、電控箱、脈沖控制儀等組成，箱體采用焊接而成，氣密性好。

MC-II脈沖布袋除塵器工作原理：含塵氣體由下部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng)內(nèi)，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留在濾袋表面，過濾后的氣體經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排出。當(dāng)濾袋表面的粉塵越來(lái)越多導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，脈沖控制儀開始工作，逐個(gè)開啟脈沖閥，使壓縮空氣經(jīng)噴吹管對(duì)濾袋進(jìn)行清灰處理，粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗，經(jīng)卸料閥排出。除塵器設(shè)有預(yù)分離導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，可使含塵氣體由下部進(jìn)入，粗顆粒被分離流入灰斗，氣流向上進(jìn)入濾袋區(qū)，可實(shí)現(xiàn)順噴,提高清灰效果。

除塵器可以分為五類

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；2)、減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉(cāng)灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。（5）袋式除塵技術(shù)正處于快速發(fā)展階段與靜電除塵技術(shù)相比，袋式除塵技術(shù)起步較晚。

1、干式機(jī)械除塵器，主要指應(yīng)用粉塵慣性作用、重力作用而設(shè)計(jì)的除塵設(shè)備，如沉降室、惰性除塵器、旋風(fēng)除塵器等高濃度的除塵器等，

　　2、濕式除塵器依靠水力親潤(rùn)來(lái)分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置，如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等，在處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的高濃度、大風(fēng)量的含塵氣體場(chǎng)合采用較多。對(duì)較粗的，親水性粉塵的分離效率比干式機(jī)械除塵器要高。以分為五類

　　3、顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來(lái)阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設(shè)備。主要用在建材、冶金等生產(chǎn)過程中的排塵點(diǎn)，經(jīng)常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。

　　4、袋式除塵器，該過濾器是以纖維織造物或填充層為過濾介質(zhì)的除塵裝置，他的用途、形式、除塵風(fēng)量規(guī)模和作用效率各方面都有寬闊的范圍，主要用在捕集微細(xì)粉塵的場(chǎng)所，即在排氣除塵系統(tǒng)上應(yīng)用，又在進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)上應(yīng)用。近年來(lái)，由于新型濾材的不斷開發(fā)，纖維過濾技術(shù)的發(fā)展也隨之加速，新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)，應(yīng)用領(lǐng)域也日益的擴(kuò)寬。這樣除塵器的壓降過大，這樣設(shè)備就沒有辦法在繼續(xù)進(jìn)行運(yùn)行了，這樣產(chǎn)生的糊袋是沒有辦法進(jìn)行除塵的，設(shè)備的處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所有能凈化氣體的體積量。

　　5、電除塵器該除塵器是把含塵氣流導(dǎo)入靜電場(chǎng)，在高壓電場(chǎng)的作用下，氣體發(fā)生電離，產(chǎn)生電子和正離子，他們分別向正負(fù)兩極移動(dòng)，當(dāng)粉塵顆粒在流經(jīng)工作電場(chǎng)時(shí)負(fù)上電荷，以一定的速度向與它們所負(fù)電荷符號(hào)相反的沉降極板移去，并在那里沉降下來(lái)，從而脫離開氣流，被收集于電除塵器中。這種除塵器的除塵，阻力低，維護(hù)和管理方便。而該除塵器的每一個(gè)除塵室在操作上相對(duì)獨(dú)立，在每一個(gè)除塵室的進(jìn)。它在捕集細(xì)小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效。除塵器可

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給布袋除塵器減溫的方法

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；PPC-III型氣箱式脈沖袋式除塵器集分室反吹和脈沖噴吹等除塵器的優(yōu)點(diǎn)，可作為破碎機(jī)、烘干機(jī)、煤磨、生料磨、篦冷機(jī)、水泥磨、包裝機(jī)的收塵設(shè)備，也可作為其他行業(yè)除塵設(shè)備，除塵效率可達(dá)99。MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉(cāng)灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到清灰啟動(dòng)的預(yù)設(shè)值，一般為1200-1500Pa時(shí)，發(fā)出啟動(dòng)反吹周期的控制信號(hào)，除塵器周而復(fù)始地逐個(gè)單元執(zhí)行“清灰——沉降——過濾”的循環(huán)，直至除塵器阻力降低到設(shè)定的阻力下限一般為1000Pa。

   這幾年經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的同時(shí)，也帶來(lái)了環(huán)境惡化，布袋除塵器是一種的除塵裝置，能有效凈化空氣達(dá)到除塵的目的，由于有的煙氣有時(shí)溫度高達(dá)550°,布袋除塵器是無(wú)法習(xí)慣這個(gè)環(huán)境,所以要給布袋除塵器降溫的辦法

1、在布袋除塵器中設(shè)置一個(gè)氣體的冷卻器,它可以協(xié)助下降空氣中的溫度,空氣和水,發(fā)生一些涼風(fēng)和水冷.這些涼風(fēng)和冷水是可以協(xié)助煙氣的冷卻,然后下降布袋除塵器的溫暖。

2、布袋除塵器在高溫下,可以安裝一個(gè)涼風(fēng)閥,這個(gè)涼風(fēng)閥主要是避免一些高溫?zé)煔膺M(jìn)入到除塵器中,它是起到調(diào)理的功用的,它的一端是與高溫管道銜接的,而另一端則是與大氣相連的.所以,在運(yùn)用布袋除塵器之前,裝置這些設(shè)備,這樣可以讓除塵器的功能得到非常好的發(fā)揚(yáng),也不會(huì)由于高溫?zé)o法接受而損壞除塵器.可以適當(dāng)?shù)鼗烊胍恍┑蜏氐臒煔?在除塵器中要是其氣體的溫度不相同的話,較好方式是先把一部分的低溫氣體混到高溫的煙氣中去,這樣可以混合氣體,讓布袋除塵器中的溫度不至于那么高。將生物納膜噴附在物料表面，能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵粒，自重增加而沉降。

3、布袋除塵器中采用順噴順流設(shè)計(jì),即氣流由除塵器上部箱體進(jìn)入,從下部箱體的凈氣聯(lián)箱排出.其流動(dòng)方向與脈沖噴吹的方向以及清灰后粉塵落人灰斗的方向一致,而且凈化后的空氣不經(jīng)過引射喉管,大大降低了布袋除塵器阻力,減少了風(fēng)機(jī)負(fù)載,節(jié)省動(dòng)力消耗,有利于粉塵沉降。電熔煉爐的除塵要求比較簡(jiǎn)單，除塵器中的溫度通常在130-140度，特殊情況下為180度。

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