4.壓鑄模由于受到循環(huán)熱應(yīng)力作用，故應(yīng)選擇熱疲勞性強的材料。

普通折彎機和數(shù)控折彎機的區(qū)別

通俗來說，折彎機分為普通液壓板料折彎機WF67Y系列，簡易數(shù)控液壓板料折彎機WF67K系列，電液伺服同步全數(shù)控折彎機WD67K系列。  WF67K簡易數(shù)控液壓板料折彎機主機配置折彎機專用數(shù)控系統(tǒng)（如：E21等）;具有多工步編程功能，能夠?qū)崿F(xiàn)多步程序自動運行，連續(xù)定位，實現(xiàn)后擋料以及滑塊位置自動jing確調(diào)節(jié)；折彎計數(shù)，實時顯示加工數(shù)量，斷電記憶后擋料滑塊位置、程序及參數(shù)；后擋料采用進口滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，確保了后擋料的定位精度，機器加工精度更高。

工作臺采用機械撓度補償系統(tǒng)，由于機械補償點比液壓補償點多好幾倍，所以機械補償效果遠遠大于液壓補償，實現(xiàn)了無盲區(qū)有效補償，提高了折彎精度，確保長期穩(wěn)定。后擋料采用數(shù)字交流伺服電機驅(qū)動，全進口精密滾珠絲杠傳動，直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，確保后擋料的擋料精度及重復(fù)精度，并可根據(jù)用戶需要采用功能更為齊全的多個后擋料軸數(shù)的后擋料機構(gòu)。

折彎機如何保養(yǎng)與維修

 我們在進行折彎機保養(yǎng)或擦機前，應(yīng)將上模對準下模后放下關(guān)機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動，并確保安全。 　　

1、液壓油路 　　

（1）每周檢查油箱油位，如進行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油； 　　

（2）新機工作2000小時后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱； 　　

（3）系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。