工作原則，采用壓縮空氣從底部沖進(jìn)罐體料層，利用強(qiáng)大的壓縮空氣推力使物料隨壓縮空氣沿筒壁螺旋式上升，形成流態(tài)化混合狀態(tài)，噴入的空氣經(jīng)由上方的倉(cāng)頂除塵器排出，經(jīng)過(guò)若干個(gè)脈沖吹氣和停頓間隔脈沖反吹，并且通過(guò)混合裝置粉粒體流動(dòng)化的同時(shí)，液劑倉(cāng)里的液劑經(jīng)由加液泵擠壓輸送至混合頭內(nèi)，一同噴入混合機(jī)桶內(nèi)使液體均勻的添加至粉體中一同均化，同時(shí)達(dá)到多種粉體及液體均化

特點(diǎn)

1.攪拌時(shí)間5 min~12 min；

2.混合均勻性好，CV值小于2.5≤5%。

3.混合比為1≤5 0 0；

4.充填系數(shù)為10-95%；

5.顆粒損傷??；

6.混合倉(cāng)也可作為正壓相輸送的輸送罐，即混合物料可直接通過(guò)氣力輸送排出。

7.無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，可靠性高，無(wú)異物；

8.能耗低，工作，占用空間小，安裝方便，清洗和維護(hù)方便；

9.對(duì)于化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定的材料，可以使用惰性氣體進(jìn)行混合和運(yùn)輸。

10.整個(gè)304不銹鋼沒(méi)有死角。

11.符合GMP要求

12.可由CIP清洗。

超微粉碎方法：

   磨介式粉碎：磨介式粉碎是借助與運(yùn)動(dòng)的研磨介質(zhì)(磨介)所產(chǎn)生的中擊以及非中擊式的彎折、擠壓和剪切等作用力，達(dá)到物料顆粒粉碎的過(guò)程。磨介式粉碎過(guò)程主要為研磨和摩擦，即擠壓和剪切。其效果取決于磨介的大小、形狀、配比、運(yùn)動(dòng)方式、物料的填充率、物料的粉碎力學(xué)特性等。磨介式粉碎的典型設(shè)備有球磨機(jī)、攪拌磨和振動(dòng)磨3種。5)TiO3(BNT)基無(wú)鉛壓電陶瓷，鉍層狀結(jié)構(gòu)無(wú)鉛壓電陶瓷及鈮酸鹽基無(wú)鉛壓電陶瓷（包括鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的堿金屬鈮酸鹽和鎢青銅結(jié)構(gòu)鈮酸鹽）。

   球磨機(jī)是用于超微粉碎的傳統(tǒng)設(shè)備，產(chǎn)品粒度可達(dá)20-40微米。當(dāng)要求產(chǎn)品粒度在20微米以下，則效率低、耗能大、加工時(shí)間長(zhǎng)。攪拌磨是在球磨機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)，主要由研磨容器攪拌器、分散器、分離器和輸料泵等組成。工作時(shí)在分散器高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，研磨介質(zhì)和顆粒漿料；·將數(shù)點(diǎn)集中的物料送往一處或由一處送往分散的數(shù)點(diǎn)，并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作。產(chǎn)生中擊性的剪切、摩擦和擠壓等作用，將顆粒粉碎。攪拌磨能達(dá)到產(chǎn)品顆粒的超微化和均勻化，成品的平均粒度可達(dá)到數(shù)微米。振動(dòng)磨是利用磨介高頻振動(dòng)產(chǎn)生的；中擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎的，所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機(jī)高得多，處理量是同容量球磨機(jī)的10倍以上。

QLF氣流粉碎機(jī)開(kāi)機(jī)操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作

1、開(kāi)機(jī)前需檢查主機(jī)、附機(jī)、管路、閥門(mén)等，確保完好。

2、設(shè)置脈沖控制儀的頻率、頻寬，過(guò)濾布袋保持通暢。

二、開(kāi)機(jī)操作

1、打開(kāi)進(jìn)出冷卻閥門(mén)，讓冷卻水正常流動(dòng)，再開(kāi)空壓機(jī)、冷凍干燥機(jī)。

2、壓縮機(jī)的操作方式要按照自帶的說(shuō)明書(shū)的規(guī)定去操作。

3、通過(guò)壓力調(diào)節(jié)器，將儲(chǔ)氣罐壓力調(diào)節(jié)到高于粉碎壓力0.1Mpa。

4、開(kāi)啟冷凍干燥機(jī)，確定壓力符合要求。

5、打開(kāi)軸清洗閥、氣密封閥，調(diào)節(jié)壓力0.1-0.3Mpa，啟動(dòng)分級(jí)輪，逐漸調(diào)整轉(zhuǎn)速。

6、關(guān)閉引起風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)，逐步調(diào)大進(jìn)風(fēng)閥，調(diào)節(jié)風(fēng)量。

7、打開(kāi)主氣閥，在粉碎壓力達(dá)到0.8Mpa，開(kāi)啟反吹閥，使反吹閥壓力達(dá)到0.4-0.6Mpa，然后開(kāi)啟旋風(fēng)分離器和卸料閥。

8、加料應(yīng)該控制料位，檢查分級(jí)葉輪電流上限值是否按要求設(shè)置，如果不符合要求，則需要重新設(shè)置。