粉體技術(shù)在冶金工業(yè)的應(yīng)用：

1、冶金技術(shù)：鋼鐵冶煉過(guò)程，要經(jīng)過(guò)如下過(guò)程：開(kāi)采鐵礦→破碎鐵礦石→選礦得到鐵精粉（含鐵63%左右）→燒結(jié)成球團(tuán)礦→如高爐冶煉→得到生鐵。

其中：破碎和選礦和球團(tuán)礦燒結(jié)涉及到分體工程領(lǐng)域。合金填加劑有些是粉體。

2、粉末冶金：

各種原料均為粉體，經(jīng)過(guò)混合成型燒結(jié)，形成金屬或合金工件，無(wú)需機(jī)械加工，生產(chǎn)，變性小。

3、硬質(zhì)合金：如W-Co硬質(zhì)合金，由于W的熔點(diǎn)很高，很難通過(guò)冶煉方式獲得零部件 ，通常采用化學(xué)方式獲得顆粒單質(zhì) 通過(guò)粉末冶金方法才可以制造出合金刀具。

氣流分級(jí)的工作原理：

　　氣流分級(jí)生產(chǎn)線主要由氣流分級(jí)機(jī)主機(jī)、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵器、高壓引風(fēng)機(jī)、電控柜等組成。

　 氣流分級(jí)主機(jī)主要由二次風(fēng)、三次風(fēng)及葉輪、傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。生產(chǎn)線工作時(shí)，物料在引風(fēng)機(jī)引力的作用下由分級(jí)機(jī)的入料管進(jìn)入。在分級(jí)機(jī)內(nèi)部空氣與物料充分混合，在分級(jí)機(jī)的下筒體三次風(fēng)及分散錐的作用下，氣固兩相流被充分分散。

    氣固兩相流上升至分級(jí)區(qū)時(shí)，每個(gè)單獨(dú)的顆粒既受到分級(jí)輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，又受到引風(fēng)機(jī)引力產(chǎn)生的向心力。當(dāng)顆粒受到的離心力大于向心力時(shí)，分級(jí)徑以上的粗粒子被甩到筒體內(nèi)壁，失速后沿筒內(nèi)壁下落至二次風(fēng)淘洗區(qū)?？諝庠谝L(fēng)機(jī)引力作用下，穿過(guò)均勻分布在錐體上的二次進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入淘洗區(qū)，并對(duì)粗細(xì)混合粉進(jìn)行風(fēng)篩式的淘洗作用。這樣，混雜或粘附于粗料中的細(xì)顆粒被分離干凈，回流到分級(jí)區(qū)，粗顆粒由卸料裝置排出分級(jí)機(jī)。這種機(jī)型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，而且具有自分級(jí)功能，特別適用于脆性軟質(zhì)物料的粉碎。符合粒度要求的細(xì)顆粒隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器、脈沖除塵器被收集下來(lái)，凈化后的氣體通過(guò)引風(fēng)機(jī)排風(fēng)口被排放到大氣中。

氣流粉碎機(jī)安全操作

安全操作注意事項(xiàng)：

1.在啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)該檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否完整，并確保零件沒(méi)有松動(dòng)，在確認(rèn)無(wú)誤后可啟動(dòng)設(shè)備。

2.電箱及電機(jī)必須接地。

3.設(shè)備在啟動(dòng)狀態(tài)下，禁止觸碰任何旋轉(zhuǎn)部件，禁止將手放在出料口，防止出現(xiàn)事故或造成人身傷害。

4.禁止在帶電、帶氣情況下做設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)工作。

開(kāi)機(jī)順序：

1.打開(kāi)冷卻水，啟動(dòng)空壓機(jī)。空載運(yùn)行2至3分鐘后，在正常運(yùn)行。

2.開(kāi)動(dòng)冷凍干燥機(jī)（冷卻水與空壓機(jī)冷卻水連接在一起）。

3.空壓機(jī)和冷凍干燥機(jī)運(yùn)行正常，氣壓達(dá)到0.7Mpa---1Mpa后，啟動(dòng)主機(jī)，調(diào)節(jié)至所需的轉(zhuǎn)速，再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

4.打開(kāi)主氣管閥之前，調(diào)節(jié)好電機(jī)軸承氣密封壓力0.03Mpa--0.05Mpa。以上內(nèi)容檢查好后即開(kāi)始加料、粉碎。

5.除塵器脈沖氣壓調(diào)至0.4Mpa左右。

6.根據(jù)需要調(diào)節(jié)物料粗或細(xì)時(shí)，可調(diào)節(jié)主機(jī)分級(jí)輪轉(zhuǎn)速：低粗，高細(xì)。

7.在物料粉碎后的出料過(guò)程中，對(duì)有些物料定時(shí)用皮錘輕敲輸送管道、旋風(fēng)器、除塵器外壁，以免關(guān)閉沾料，造成管道堵塞而影響正常出料。

氣流粉碎機(jī)廠家打造不一樣的產(chǎn)品，追求有規(guī)范高標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)的保證，是專業(yè)化的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，已經(jīng)達(dá)到更高優(yōu)勢(shì)保證效果的目標(biāo)。產(chǎn)品的設(shè)計(jì)水準(zhǔn)，對(duì)于有效提高管理水準(zhǔn)的過(guò)程中，高標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械產(chǎn)品選擇，可以在廠家平臺(tái)來(lái)進(jìn)行對(duì)比，這樣的方法自然是擁有專業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)勢(shì)的好時(shí)機(jī)。所以，注重專業(yè)產(chǎn)品供應(yīng)的水準(zhǔn)，廠家在線平臺(tái)的機(jī)械粉碎機(jī)產(chǎn)品，就是適合的方法。小功率長(zhǎng)時(shí)間如果由于混合了蓄壓空氣而可以延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間，則僅需要很少的功率，并且不會(huì)給電氣設(shè)備帶來(lái)負(fù)擔(dān)。

操作實(shí)驗(yàn)室分級(jí)機(jī)要注意什么？

 分級(jí)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，操作人員需要確認(rèn)原料供料管入口和出口處是否有異物。出口處是否有原料的附著等，如果發(fā)現(xiàn)異物需處理干凈再開(kāi)機(jī)。

  分級(jí)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，為了維持分級(jí)的穩(wěn)定性，需要經(jīng)常監(jiān)視供料管壓縮氣體的壓力。檢查實(shí)驗(yàn)室分級(jí)機(jī)的粉塵收集器壓差損失等是否穩(wěn)定。

  進(jìn)行分解、清掃、檢查、維護(hù)實(shí)驗(yàn)室分級(jí)機(jī)時(shí)一定要斷開(kāi)主電源以免發(fā)生危險(xiǎn)。

  在操作射流分級(jí)機(jī)等分級(jí)設(shè)備時(shí)，一般不能隨意打開(kāi)控制盤(pán)的門(mén)。需要打開(kāi)控制盤(pán)對(duì)某些儀表進(jìn)行監(jiān)視或調(diào)整時(shí)，一定要注意不要用手觸摸的電線等以防觸電。