檢驗(yàn)金屬附著力的效果主要是通過對(duì)使用之后，通過百格、鹽霧、水煮等附著力測(cè)試方式來檢測(cè)涂層是否出現(xiàn)掉漆或者是脫漆的現(xiàn)象，以此來判定其附著力提升作用是否達(dá)到需求標(biāo)準(zhǔn)，在金屬表面噴漆普通色漆、烤漆、UV漆等工藝中使用較多。

能德研發(fā)的金屬附著力促進(jìn)劑主要成份為高分子界面聚合物，具有良好的兼容性、層間附著力性等，在金屬噴涂行業(yè)主要通過底涂的方式，噴涂于素材與油漆之間，對(duì)層間附著力性能起到良好增進(jìn)作用，在應(yīng)用的過程中如果一般干燥無法獲得理想效果，可通過烘烤來提升附著力的增進(jìn)。

1.百格附著力測(cè)試

用百格刀在測(cè)試樣品表面劃10×10個(gè)1mm*1mm的小網(wǎng)格，每條劃線觸及素材，用粘附力350g/cm2-400g/cm2的膠帶（3M610號(hào)膠紙或等同效果的膠紙）進(jìn)行3次百格拉扯測(cè)試，在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)均無油漆脫落為合格。關(guān)于百格測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)有兩個(gè),分別為：ASTM D3359 Method B和ISO 2409，國標(biāo)GB/T 9286-98等效采用于ISO 2409。

2.酒精測(cè)試

酒精測(cè)試主要是集中對(duì)于耐醇環(huán)境有需求的領(lǐng)域，例如酒包裝表面處理等，耐酒精測(cè)試是用純棉布（有專業(yè)的棉布）蘸滿無水酒精濃度≥95%，包在測(cè)試頭上（包上棉布后測(cè)試頭的面積約為1cm2），施加500g的載荷，用專業(yè)儀器或手上以40次/分鐘的速度，在樣本表面來回擦拭75個(gè)循環(huán)，油漆無脫落，表面無明顯褪色為合格。

日常的涂裝行業(yè)中，PP塑料及各種改性的應(yīng)用被普遍使用于例如：電子產(chǎn)品、塑料玩具、汽車保險(xiǎn)杠、汽車內(nèi)飾件、家用電器外殼以及其他的PP塑料制品中。因此使用炅盛處理劑研發(fā)的PP處理劑解決PP塑料及改性PP塑料的表面附著力問題使得其價(jià)值更加擴(kuò)大。

PP處理劑在噴涂工藝中，對(duì)油漆沒有特別的要求和選擇性，主要集中于PP底材的改性成份的添加程度為重要的因素，準(zhǔn)確的來說是作為底漆或者底涂的作用。而且值得注意的是，因?yàn)椴馁|(zhì)表面的屬性差異情況，單一品質(zhì)的PP處理劑確實(shí)無法達(dá)到通用，因此會(huì)根據(jù)不同的材質(zhì)結(jié)構(gòu)、極性、表面能、溶解性等提供針對(duì)性的PP處理劑解決方法。