熱固性電木材料是什么

熱固性資料注塑電木制品就是使物料進(jìn)入熱固性模具的操作中，使螺桿滾動(dòng)和用液壓把螺桿高速推向前，把熱固性資料壓入模具中。這種快速流動(dòng)要求在10秒以內(nèi)的時(shí)間里填滿模腔，壓力需到達(dá)190MPa左右。一旦填滿膜腔時(shí)物料的高速流動(dòng)發(fā)生更大的摩察熱以加速化學(xué)反應(yīng)。模腔一旦被填滿，打針壓力就將降到保壓壓力 30—70MPa。這種保壓壓力維持在物料上約8秒，隨后卸壓，然后開(kāi)端下一個(gè)周期塑化階段。

適用于PCB鉆孔，硅橡膠模具。治具，配電盤(pán)，電器機(jī)械零件，適用于機(jī)械功能要求較高的電機(jī)、電器設(shè)備中和絕緣結(jié)構(gòu)零部件。機(jī)械強(qiáng)度良好，主要應(yīng)用于ICT,ITE治具中絕緣部件的加工,測(cè)驗(yàn)治具，硅橡膠按鍵模具，治具板、模具夾板、臺(tái)面研磨墊板、包裝機(jī)、茶盤(pán) 梳子等。電木板的成分以酚醛樹(shù)脂為主，而酚醛樹(shù)脂中一般酚醛層壓紙板的耐熱等級(jí)是E級(jí)，也便是zui高溫度是120℃，所以，在120℃以下的工作環(huán)境中，電木板是完全可以正常工作的，時(shí)間短的120℃以上，電木板也還是可以的，但長(zhǎng)期超過(guò)120℃的話，電木板的絕緣功能就會(huì)削弱直至，便是咱們常說(shuō)的絕緣材料老化，擊穿電壓下降。密度1.5

注射電木粉成型要求

  注射電木粉的應(yīng)用工藝，如能按其性能特點(diǎn)控制，對(duì)提高制成品率；減輕注射機(jī)的工作負(fù)荷；減少對(duì)螺桿料筒的磨損；縮短成型周期；改善制件外觀會(huì)有很大的幫助。合理使用注射電木粉可使一般氮化鋼螺桿的使用壽命延長(zhǎng)至8—12個(gè)月，并改善對(duì)模具的損傷。

   一、概念：材料必須在適當(dāng)?shù)臏囟葪l件下經(jīng)螺桿在料筒內(nèi)充分熔融塑化，使它呈現(xiàn)良好的熔融狀態(tài)和流動(dòng)性，使之具備的注射成型工藝。注射型電木粉具有良好的料筒熱穩(wěn)定性，120℃條件下料筒內(nèi)可保持10分鐘以上，在85—100℃時(shí)呈現(xiàn)熔融流動(dòng)狀態(tài)，料筒保持時(shí)間可達(dá)20分鐘。

　電木板是漂白木漿紙與酚醛樹(shù)脂通過(guò)熱壓烘焙而成的一種絕緣板，因酚醛樹(shù)脂的特性，電木板在接連耐溫100度左右時(shí)使用，產(chǎn)品就易發(fā)生變形的狀況。

電木制法

酚類(lèi)和醛類(lèi)化合物在酸性或堿性催化劑作用下，經(jīng)縮聚反應(yīng)可制得酚醛樹(shù)脂。將酚醛樹(shù)脂和鋸木粉、滑石粉（填料）、（固化劑），硬脂酸(潤(rùn)滑劑)、顏料等充分混合，并在混煉機(jī)中加熱混煉，即得電木粉。將電木粉在模具中加熱壓制成型后得到熱固性酚醛塑料制品。