磁力反應(yīng)釜如何提高生產(chǎn)質(zhì)量

為了保證磁力反應(yīng)釜類壓力容器的質(zhì)量和安全。所采取的措施取決于使用者和設(shè)計者對磁力反應(yīng)釜容器的要求，一般性的措施如下：

提高對壓力磁力反應(yīng)釜容器材料的要求：即提高其化學(xué)成分、力學(xué)性能和檢驗的要求；

提高磁力反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求：即盡量采用全焊透接頭、避免出現(xiàn)嚴(yán)重的幾何不連續(xù)現(xiàn)象；

提高無損檢測的比例和級別；

提高磁力反應(yīng)釜容器的超壓瀉放的能力。

低溫磁力反應(yīng)釜

低溫磁力反應(yīng)釜容器界限一直人為地定義為-20℃，但其基礎(chǔ)是以鋼材U形缺口沖擊試樣的統(tǒng)計數(shù)據(jù)為依據(jù)。1982年以后，鋼材的韌性試驗改用V形缺口沖擊試樣作為技術(shù)指標(biāo)，兩者相差很大，并波及到我國低溫壓力實驗室反應(yīng)釜容器的界限問題，并成為業(yè)內(nèi)人士爭論的焦點，目前仍然是懸而未決的問題。上述范圍內(nèi)的壓力反應(yīng)釜容器的低溫沖擊功指標(biāo)根據(jù)鋼板標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值按附錄C確定。按現(xiàn)代低溫磁力反應(yīng)釜壓力容器的設(shè)計理念，一臺特定的反應(yīng)釜容器是否屬于低溫壓力容器的范疇，應(yīng)根據(jù)以下幾個因素確定：

反應(yīng)釜壓力容器所用材料的低溫力學(xué)性能；

反應(yīng)釜容器材料的熱處理狀態(tài)；

材料的厚度；

反應(yīng)釜容器材料中的應(yīng)力狀態(tài)（實際應(yīng)力與許用應(yīng)力相比）。

磁力高溫高壓反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)

反應(yīng)釜釜蓋上設(shè)有壓力表和泄放片（安全閥），進(jìn)氣（液）閥，出料（取樣）閥，冷卻水管接頭及測溫鉑電阻插口。泄放片（安全閥）一般在購買時已與用戶定好使用壓力，當(dāng)用戶使用中超過規(guī)定的壓力時會發(fā)生釋放泄壓，以保護其他承受部件的安全。

加熱裝置采用電加熱/夾套油浴加熱/蒸汽加熱/循環(huán)導(dǎo)熱油加熱（制冷）等方案。加熱器按照用戶需求，采用螺旋形電熱器或電阻絲爐筒結(jié)構(gòu)，電熱器經(jīng)縮管工藝將電阻絲固定在絕緣材料之中，絕緣性能好，使用壽命長。電阻絲爐筒結(jié)構(gòu)根據(jù)用戶需求可以適應(yīng)不同的加熱溫度需求，可靠性高。嚴(yán)格執(zhí)行磁力反應(yīng)釜工藝操作規(guī)程，密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力，嚴(yán)禁超溫和超壓。

本釜配帶控制箱，通過旋鈕控制電機轉(zhuǎn)速實現(xiàn)無極調(diào)速，控制箱中的溫控儀與插入釜體中的測溫鉑電阻聯(lián)接由PID控制，從而實現(xiàn)溫度的目標(biāo)控制，控溫精度達(dá)到±1%?？刂葡涞臉?gòu)造原理及使用說明書詳見控制儀使用說明書。

磁力攪拌釜攪拌部件選型步驟分析

1.按照磁力反應(yīng)釜減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇磁力反應(yīng)釜與d相同型號規(guī)格的機架、聯(lián)軸器。

2.按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝磁力反應(yīng)釜容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式，標(biāo)準(zhǔn)的要求一定要嚴(yán)格。

3.按照磁力反應(yīng)釜安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢磁力反應(yīng)釜材料強度、剛度。如按剛性軸設(shè)計，在滿足強度條件下n/nk≤0.7 ；如按柔性軸設(shè)計，在滿足強度條件下n/nk>=1.3 。

4.按照磁力反應(yīng)釜機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭

5.按照支承和抗振條件，確定磁力反應(yīng)釜是否配置輔助支承。