扣骨模具在注塑當(dāng)中機(jī)械故障有以下方面

　　塑膠扣骨模具漏水、漏氣、漏油

　　原因分析：水路接頭損壞；模芯水路腐蝕；接頭沒(méi)有鎖緊； 密封圈老化；解決方案；更換水接頭；維修扣骨模具，重新設(shè)計(jì)水路或制作損壞零件；擰緊接頭；更換   密封圈；3.

　　扣骨模具頂針頂不出

　　原因分析：頂針構(gòu)件咬死：如頂針、回針、斜頂?shù)纫阑驍嗔?；注塑機(jī)頂桿故障，滑牙，油缸損壞；安全保護(hù)裝置起作用,如行程開(kāi)關(guān)沒(méi)有接到信號(hào)；解決方案*更換損壞零件；扣骨模具的設(shè)計(jì)原理因?yàn)椴煌某尚涂酃悄＞咭褢?yīng)用很多領(lǐng)域，加之專(zhuān)業(yè)扣骨模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展，因此在這部分，總結(jié)了真空吸塑成型扣骨模具的一般設(shè)計(jì)規(guī)則。檢查頂針板及出故障零件之相關(guān)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)是否順暢，三廂油門(mén)蓋斜頂經(jīng)常咬死，頂針板硬度不夠加硬，斜頂補(bǔ)做油槽；檢查注塑機(jī)是否有故障。

　　扣骨模具損耗原因

　　1）扣骨模具主要工作零件的材料的問(wèn)題，選材不當(dāng)。材料性能不良，不耐磨；模具鋼未經(jīng)精煉，具有大量的冶煉缺陷；凸凹模，鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患。

　　2）扣骨模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問(wèn)題，沖模結(jié)構(gòu)不合理。細(xì)長(zhǎng)凸模沒(méi)有設(shè)計(jì)加固裝置，出料口不暢出現(xiàn)堆集，卸料力過(guò)大使凸模承受交變載荷加劇等。

　　3)制模工藝不完善，主要表現(xiàn)在凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差，熱處理技術(shù)及工藝有問(wèn)題，造成凸、凹模淬不透，有軟點(diǎn)及硬度不均。有時(shí)產(chǎn)生微裂紋、甚至開(kāi)裂，研磨拋光不到位，表面粗糙度值過(guò)大。

　　扣骨模具配件的日常保養(yǎng)該怎么做？

　　一、破損零件更換

　　在扣骨模具配件使用中容易出現(xiàn)問(wèn)題的則是彈簧等彈性零件，一般情況下容易出現(xiàn)斷裂和變形的狀況，如果發(fā)生這樣的破損只能采取更換的方式來(lái)處理，在更換過(guò)程中要注意選擇相互匹配的彈簧規(guī)格和型號(hào)。即便是銷(xiāo)量的模具配件沖頭，也有可能出現(xiàn)折斷彎曲的現(xiàn)象，在使用時(shí)適當(dāng)用水浸潤(rùn)可以避免沖頭發(fā)熱從而減少磨損，如果損壞則可以購(gòu)買(mǎi)相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的扣骨模具通過(guò)試驗(yàn)來(lái)得到。

　　二、日常退磁維護(hù)

　　模具長(zhǎng)時(shí)間使用之后必須打磨刃口，這樣才能保證模具配件的鋒利度保持依舊，在研磨后要進(jìn)行退磁，不能使其帶有磁性否則會(huì)發(fā)生堵料的狀況。質(zhì)量好的模具配件更需要注意平時(shí)的維護(hù)，出現(xiàn)小問(wèn)題時(shí)及時(shí)處理修復(fù)避免問(wèn)題擴(kuò)大。

　　三、檢查保養(yǎng)壓料零件

　　在日常使用中應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查保養(yǎng)壓料零件例如壓料板等，對(duì)損壞的部分及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，氣動(dòng)配件出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象時(shí)需要根據(jù)具體的情況采取相對(duì)應(yīng)的措施。

　　任何設(shè)備機(jī)器都需要在日常使用中加以維護(hù)保養(yǎng)，才能夠使其效果充分的發(fā)揮同時(shí)大大的增加其使用壽命，模具配件在日常保養(yǎng)中應(yīng)該做到破損零件及時(shí)更換、日常進(jìn)行退磁維護(hù)和檢查保養(yǎng)相關(guān)設(shè)備這三點(diǎn)，只有在日常使用中貫徹落實(shí)這三點(diǎn)才能夠更大程度上保護(hù)模具不受到損害。從成本角度考慮，馬口鐵罐是佳選擇，如化工罐、食品罐等，尤其在中國(guó)農(nóng)村經(jīng)濟(jì)發(fā)展過(guò)程中，對(duì)食品罐的需求會(huì)再上一個(gè)臺(tái)階。