年老破損電線桿修復 　　

中國是用水泥電線桿的大國，很多水泥電線桿經(jīng)過多年風吹日曬，歷經(jīng)幾十年的風雨，不可避免有些電線桿已經(jīng)破損，在不同程度上破損的電線桿如何修復？我們根據(jù)電線桿破損程度來定。破損嚴重需要更換，破損較輕我們需要修復，以免產(chǎn)生危險。 

電線桿修復方法 　　

1，在電線桿順向裂痕的修復，一般采用水泥修補，在水泥里添加上膠將縫隙填補好，在luo露鋼筋的破損處需要將鋼筋上的銹除掉，在進行修補。 　　

2，采用油漆修補，在油漆里添加膠液，涂到電線桿破損處，增長效果的使用壽命。 　　

3，橫向斷裂修補，在電線桿橫向斷裂較為危險，通常因為電線桿受力引起的橫向斷裂，發(fā)現(xiàn)橫向斷裂電線桿能更換的盡量更換，沒辦法更換的采用支撐桿，支撐住受力的方向。

水泥電桿斷裂的原因有哪些

近些年來，由于一些區(qū)域遭到突發(fā)性氣候（比如四川di震、浙江颶風等）影響，輸變電線路常常構(gòu)成斷線，嚴肅者甚至會呈現(xiàn)水泥電桿的開裂，無法保證公民的供電，嚴肅的影響了老百姓的日子和出產(chǎn)，下面我們就水泥電桿的開裂緣由進行一個簡略的分析，以便我們對水泥電桿有一個更加深化的曉得。（2）鋼筋調(diào)直切斷機作用鋼筋調(diào)直切斷機作用顧名思義是把鋼筋進行調(diào)直后，按照設(shè)置的長度進行切斷，從而供水泥電線桿制造骨架使用。      

在實踐施工過程中，水泥電桿的開裂表象常有發(fā)生，究其緣由首要能夠分為兩個方面，一方面是電桿的施工不合理，沒有因地合適，不按標準流程操作，致使電桿開裂；另外一方面是出產(chǎn)電桿過程中，不注重出產(chǎn)流程的標準，偷工減料，也是是構(gòu)成悲慘劇的首要緣由。      

在輸變電線路施工過程中，為了能夠保證電桿抵達應(yīng)有的強度，我們大約嚴峻按照計劃標準來施工。水泥桿的埋深，就一定要按照GB4623-2006來進行施工，格外情況下，還大約加大埋深，有些電桿地址的農(nóng)田變成了養(yǎng)魚、養(yǎng)蟹的塘，加上長時間的水流沖刷和人為要素，使電桿的埋深變淺，這種情況下我們就大約采用方法加大埋深或許更換電桿；另外一方面電桿的配套基礎(chǔ)設(shè)施，不能省的千萬不要省，比如在地下水滿足松軟土的區(qū)域，電桿根部必需求裝有水泥底盤、水泥卡盤，否則電桿會有下沉或位移的表象，致使電桿呈現(xiàn)一種為德不卒的表象，受力不均致使電桿開裂；因為主軸屬細長工件，尤其是生產(chǎn)預應(yīng)力管的懸輥機主軸（5-6米長），在補焊與冷卻過程中極易變形，嚴禁主軸在懸臂狀態(tài)進行補焊和冷卻。結(jié)尾一方面便是后期的宣傳以及修理保護，往常加強線路巡視和采用電力設(shè)施保護宣傳，對有些線路采用逐步改造等方法，防患于未然。      

除了在施工方面的要素，電桿的出產(chǎn)技術(shù)也能夠直接的影響電桿的開裂。首要，在出產(chǎn)過程中，如果選用劣質(zhì)的原材料（混凝土、鋼筋、石子、沙子等）或許是不按照標準進行配比，都可能會構(gòu)成水泥桿的橫向和縱向裂紋，這樣會增大電桿日后開裂的風險；另一方面便是在電桿的離心和蒸養(yǎng)過程中，一定要保證離心和蒸養(yǎng)時間，否則脫模后的電桿達不到計劃強度，一樣會有安全隱患；3、生料均化新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。結(jié)尾一點便是在電桿裝卸過程中，有必要運用專業(yè)的吊卸機械和人員，一般許多標準的電桿都是在裝卸和運送中遭到損壞。

三、水泥電線桿變彎的預防方法  

1、采購水泥電線桿時，應(yīng)嚴把質(zhì)量關(guān)，對電線桿做基本的檢測，主要是看出廠的電線桿表面是否有裂紋，電線桿內(nèi)壁是否平整，電線桿整體是否垂直，還有就是看下露出的鋼筋是否已經(jīng)生銹或容易掰彎。  

2、電線桿在安裝時，電線桿底部深度應(yīng)保證在1米左右，防止電線桿歪倒，另外安裝好以后，在嚴寒季節(jié)應(yīng)對使用捆扎的草裙圍繞電線桿周圍，防止因為嚴寒出現(xiàn)裂紋。