行星減速機缺點：

1.加工工藝要求高

2.齒輪精度要求高

3.油脂要求高

4.裝配要求高

行星減速機特點：

1.精密的直齒制造、體積小、結構緊湊、，確保長壽命低噪音。

2.全密封式結構，確保潤滑油脂不泄漏，免維護。

3.産品都通過效率測試系統(tǒng)，傳動效率在96%以上。

4.設計，超低背隙可做到3弧分。

5.産品替代性強，外形尺寸完全替代同類型系列産品，能夠完成和伺服馬達相借助匹配。

　　減速機感應器在規(guī)劃制造習慣確保使工件外表有符合要求的均勻化層散布，高的電功率，滿足的機械強度，便于設備調整，操作便利等條件。沿齒溝中頻淬火感應器主要由接緣板、銜接板、齒形部分和導磁體組成一是感應器沿齒溝的直線運動。

　　二是感應器在沿齒溝直線運動的一起，由于減速機感應器的高度堅持不變，齒輪軸為斜齒，因而齒輪軸必須按螺旋角的巨細進行反轉運動。假如氣體積聚在泵的頂部，減速機氣體逐步增多使泵內油面底于活塞口上部，泵功力就受到影響，使得油泵建壓功率下降。

　　形成油泵長期運轉或頻頻壓確保在感應器進入齒溝之前導向棒現(xiàn)已開端導向，并且在感應器脫離工件之前導向棒還要持續(xù)導向必定間隔。導向棒在高度上、前后、左右在必定范圍內可以進行調整，使之導向順利。該減速機工藝性設備使用浮球加杠桿的機械組合簡略、牢靠。此外，當模數(shù)相同時，傳動能力與普通外嚙合圓柱齒輪減速器相比應當有明顯提高：在工程實際中已有應用實例證實了該判斷。

　   減速機、立式裝置行星擺線針輪減速機要謹防油泵斷油，以防止減速機的部件損壞。加油時可旋開機座上部的通氣帽即可加油。放油時旋開機座下部的放油塞，即可放出污油。該減速機出廠時內部無光滑油。

　　一次加油作業(yè)100小時應替換新油，（并將內部污油沖潔凈）今后再接連作業(yè)，每半年替換一次（8小時作業(yè)制），假如作業(yè)條件惡劣可適當縮短換油時刻，實踐證明減速機的常常清洗和換油（如3-6個月）關于延伸減速機的使用壽命有著重要作用。

　　在使用過程中應常常彌補光滑油。新宣布的減速機已加光滑油脂，每六個月替換一次。油脂選用二硫化鋁-2#或2L-2#鋰基光滑油脂。減速機光滑油常用的類型有鐵霸BIG7超級齒輪光滑油，鐵霸SYNMOLY組成齒輪油等。

行星減速機是一種相對準確的機器，用于降低速度和增加扭矩。它有各種各樣的型號，不同的型號和不同類型的用途。有許多類型的行星減速機。根據(jù)傳動類型，它們可分為齒輪行星減速機，蝸桿行星減速機和齒輪行星減速機。根據(jù)不同的驅動階段，它們可分為單級和多級行星減速機。根據(jù)齒輪形狀，它們可分為圓柱齒輪行星減速機。錐齒輪行星減速機和錐;圓柱齒輪減速機。但減速機的效力是驅動電機效力和減速比之積，相干于電機來講效力更大，故減速機輸出軸更易被折斷。