基于DSP FPG技術(shù)實(shí)現(xiàn)嵌入式視覺檢測(cè)，根據(jù)應(yīng)用需求定制檢測(cè)算法，實(shí)現(xiàn)緊湊化、分布式，組網(wǎng)式智能視覺測(cè)量，便于工業(yè)現(xiàn)場使用。應(yīng)用場合包括：

（1）多目視覺三維形貌測(cè)量，如大尺寸變形監(jiān)測(cè)等

（2）結(jié)構(gòu)光三維掃描測(cè)量，如便攜三維掃描測(cè)量儀等

（3）基于圖像的外觀缺陷、尺寸、顏色自動(dòng)檢測(cè)

（4）基于機(jī)器視覺的生產(chǎn)線自動(dòng)檢測(cè)和質(zhì)量可控制。

隨著各項(xiàng)高新技術(shù)的發(fā)展,市場需求的變化，更高速,更可靠,更低成本成為各種技術(shù)開發(fā)的首要條件之一。

嵌入式系統(tǒng)是將先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)、半導(dǎo)體技術(shù)和電子技術(shù)和各個(gè)行業(yè)的具體應(yīng)用相結(jié)合后的產(chǎn)物，這一點(diǎn)就決定了它必然是一個(gè)技術(shù)密集及資金密集、高度分散、不斷創(chuàng)新的知識(shí)集成系統(tǒng)。計(jì)算機(jī)視覺傳統(tǒng)上用于自動(dòng)化圖像處理，機(jī)器視覺是計(jì)算機(jī)視覺在實(shí)際界面中的應(yīng)用，例如工廠生產(chǎn)線。嵌入式系統(tǒng)是面向用戶、面向產(chǎn)品、面向應(yīng)用的，它必須與具體應(yīng)用相結(jié)合才會(huì)具有生命力、才更具有優(yōu)勢(shì)。同時(shí)系統(tǒng)必須根據(jù)應(yīng)用需求對(duì)軟硬件進(jìn)行裁剪，滿足應(yīng)用系統(tǒng)的功能、可靠性、成本、體積等要求。

（4）基于機(jī)器視覺的生產(chǎn)線自動(dòng)檢測(cè)和質(zhì)量可控制。

以表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)為例對(duì)該系統(tǒng)做簡要說明：

系統(tǒng)主要功能

為了滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要，表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)具有以下適用功能：

自動(dòng)完成工件與相機(jī)獲取圖像同步

自動(dòng)檢測(cè)產(chǎn)品表面斑點(diǎn)、凹坑、銅點(diǎn)、劃傷等缺陷

可根據(jù)需要對(duì)缺陷類型學(xué)習(xí)并進(jìn)行命名

可根據(jù)需要選擇需要檢測(cè)的缺陷類型

可根據(jù)需要自主設(shè)定缺陷大小

對(duì)不良位置進(jìn)行定位，可控制貼標(biāo)設(shè)備會(huì)打印設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識(shí)

對(duì)不良品圖像進(jìn)行自動(dòng)存儲(chǔ)，可進(jìn)行歷史查詢

自動(dòng)統(tǒng)計(jì)（良品、不良品、總數(shù)等）

異常時(shí)提供聲、光報(bào)警，并可控制設(shè)備停機(jī)

系統(tǒng)有自學(xué)習(xí)功能，且學(xué)習(xí)過程操作簡單

目前缺陷檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用多的有金屬表面、玻璃便面、紙張表面、電子元器件表面等對(duì)外觀有嚴(yán)格要求又有明確指標(biāo)的物品。

機(jī)器視覺的應(yīng)用及構(gòu)成是了解機(jī)器視覺的要點(diǎn)，首先我們先來談?wù)剻C(jī)器視覺的應(yīng)用，機(jī)器視覺應(yīng)用主要包括兩個(gè)方面：識(shí)別和檢測(cè)。

① 機(jī)器視覺識(shí)別：確定一個(gè)產(chǎn)品(零件，檢測(cè)對(duì)象，目標(biāo)等)是屬于所給定范圍中的哪一種的過程。

② 機(jī)器視覺檢測(cè)：就是確定一個(gè)產(chǎn)品(零件，檢測(cè)對(duì)象，目標(biāo)等)偏離于所給定的一組標(biāo)準(zhǔn)的過程。

機(jī)器視覺的應(yīng)用范圍非常廣泛，應(yīng)用范圍幾乎涵蓋國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)行業(yè)，主要包括：工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、航天、氣象、天文、安全等。