冷彎型鋼冷彎機的使用范圍介紹

　　冷彎機實現(xiàn)了在保證鋼材強度的基礎上連續(xù)作業(yè)，截面經(jīng)濟合理，節(jié)省材料。冷彎型鋼冷彎機的截面形狀可以根據(jù)需要設計，結構合理，單位重量的截面系數(shù)高于熱軋型鋼。那么這里介紹一下工字冷彎成型機的使用范圍：

　　1、工程范圍：隧道掘進支護、拱橋骨架搭建施工、高速公路彎道圍欄、礦井巷道支護、糧倉架棚施工、廠房骨架搭建、涵洞支護、斜井支護、水利水電工程施工以及其他一些鋼梁拱架施工中。

　　2、鋼材范圍：工字鋼、槽鋼、U型鋼、H鋼、角鋼、C型鋼、軌道鋼以及一些非標異形鋼。

　　3、彎曲半徑范圍：x可達2米

　　4、彎曲弧長范圍：x可彎曲4米長度的鋼材。

　　在同樣負荷下，可減輕構件重量，節(jié)約材料。滿足了不同設計尺寸的多樣要求，提高了冷彎機質量，加快了加工速度，而且極大地降低了勞動強度，節(jié)約了大量的人力，物力，在實踐中取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

正確的操作冷彎成型機的流程

冷彎成型機是將碳鋼,不銹鋼,有色金屬型材卷制成直徑φ320-φ6000mn的圓環(huán)和法蘭的一種高質量,效益的卷圓裝置。(3)產品表面光潔，外觀好，尺寸j確，而且長度也可以根據(jù)需要靈活調整，全部按定尺或倍尺供應，提高材料的利用率。其結構獨特，具有體積小、能耗低、、無噪音安裝，使用方便、操作簡單、承載能量強、壽命長、卷圓速度快、產品質量可靠等優(yōu)點。代替了原有鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝，并節(jié)省了氧氣、勞動力、原材料等，是制造法蘭的先進母體。正確的操作冷彎成型機的流程如下：

1.檢查上下模的重合度和堅固性，檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

2.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。

3.嚴格遵守機床工正規(guī)操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

4.啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位。按鈕是滯在正確位置。

5.設備啟動后空運轉1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

6.工作時應由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在正規(guī)位置方準發(fā)出冷彎信號。

7.板料冷彎時必須壓實，以防在冷彎時板料翹起傷人。

8.調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行

我國冷彎型鋼生產，起始于50到60年代，服務于農機業(yè)為主。到80年代，是第y次大發(fā)展高潮。服務于汽車、客車、建筑門窗、交通運輸、貨架、電器等行業(yè)。每個機座叫一架成型機，每架成型機裝有兩個或多個成型輥，每列成型機組由兩架以上的成型機組成。到目前為止，生產機組達到1000多套，較大的Φ200mm以上機組，現(xiàn)有和在建的有42套。d管徑達到Φ660mm。全國冷彎型鋼生產能力達到1500萬噸/年，基本滿足市場需求量438萬噸/年。出口量很少，只有幾千噸，冷彎產量占鋼產量2.4%。產品品種達到2000多種。鋼種從單一的普碳鋼向高強、耐候、耐火等鋼種發(fā)展。冷彎型鋼已成為鋼材品種中不可缺少的一支后起之秀，受到廣大用戶的青睞。    中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會對用鋼量較大的八個行業(yè)進行調查，與冷彎型鋼有關的是建筑、機械、汽車、農用車、造船、鐵道、集裝箱七個方面。對9個用冷彎型鋼行業(yè)大戶進行調查，當前冷彎型鋼市場需求量438.45萬噸/年，占鋼產量2.4%;十五后期，達到732.64萬噸/年，占鋼產量33%;增長量304.23萬噸/年，平均年增長率2 0%以上?？梢娎鋸澬弯撚瓉淼诙伟l(fā)展高潮。

彩鋼壓瓦機成型過程是什么

 彩鋼經(jīng)彩鋼壓瓦機輥軋成型的壓型板，既莊重高雅，又美觀新穎，而且外觀平整，波紋均勻，利用率高，強度大，生產自動化程度高，成本低廉，經(jīng)久耐用。產品主泛適用于大中型企業(yè)民用建筑，如廠房、機車庫、飛機庫、體育場館展覽館、影劇院等彩鋼壓瓦機制造的彩鋼瓦是我們必不可少的，現(xiàn)代產業(yè)所必備的要器 彩鋼壓瓦機是濕法生產琉璃瓦時用來對真空螺旋擠出機擠制并切割后的粗瓦坯進行精que定型壓制的液壓壓力機。然而，無論從產量、質量、品種、消耗和應用領域方面，還是裝備水平、工藝水平方面，與國外發(fā)達國家相比差距甚大，與年產近億噸產鋼國的地位極不相稱?？蓡为毎惭b使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機、切瓦機，送坯機以及瓦托輸送線等組成瓦坯生產流水線，完全不需要人工進行操作。配置有一套潤滑系統(tǒng)，機器運行時，自動對所有承載軸承，傳動齒輪機構運動導軌等部位進行加油潤滑工作臺有六個工序，（即六方轉輪）工作臺的翻轉，除有一級機械分度，定位以外，還設置有一套精密定位機構，完全確保每一次沖壓過程中，工作臺模具的準確定位，安裝上模的滑臺是箱體結構，滑臺導軌與機身上導軌，接觸長度大，上模的每一次沖壓，工序對泥坯有二次沖壓即上模第yi次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回gao位置，因而模具使用壽命長，壓制的產品質量好。液壓壓瓦機是彩鋼壓瓦機的一種。它包括機座、立臂、機頭、上壓模、下壓模，驅動上壓模下壓的動力裝置，所述動力裝置包括液壓泵，驅動液壓泵工作的電動機，由所述液壓泵驅動的液壓缸，所述液壓缸的活塞桿與所述上壓模固定連接，所述液壓管路上還設有溢流閥和手動換向閥，所述液壓缸的無桿腔的進油管路上還安裝有充液閥；本實用新型以液壓傳動替代普通壓瓦機的機械傳動，在生產過程中用戶可以根據(jù)生產的需要，自行調節(jié)油壓的壓力，生產出來的瓦片與普通壓瓦機生產出的產品相比較具有受力均勻，成型密度大、強度高，不易破碎等優(yōu)點，和普通壓瓦機相比較可節(jié)省大量的人力、物力，提高臺時產量。