電解水制氫,制氫設(shè)備

電解水制氫 多采用鐵為陰極面，鎳為陽極面的串聯(lián)電解槽（外形似壓濾機）來電解的水溶液。提供電能使水分解制得氫氣的效率一般在75-85％，其工藝過程簡單，無污染，但消耗電量大，因此其應(yīng)用受到一定的限制。陽極出氧氣，陰極出氫氣。該方法成本較高，但產(chǎn)品純度大，可直接生產(chǎn)99.7%以上純度的氫氣。這種純度的氫氣常供：①電子、儀器、儀表工業(yè)中用的還原劑、保護氣和對坡莫合金的熱處理等，②粉末冶金工業(yè)中制鎢、鉬、硬質(zhì)合金等用的還原劑，③制取多晶硅、鍺等半導(dǎo)體原材料，④油脂氫化，⑤雙氫內(nèi)冷發(fā)電機中的冷卻氣等。

邯鄲派瑞氣體設(shè)備有限公司從業(yè)氣體行業(yè)多年，具有一批的和技術(shù)人員，可承攬各行業(yè)非標氣體處理設(shè)備的咨詢、解決方案、設(shè)計、制造。

電解水制氫的成本

電解水制氫的成本很高，因此，如果要大規(guī)模發(fā)展電解水制氫，降成本將是首要任務(wù)。派瑞氣體設(shè)備公司以服務(wù)用戶回報社會為生存的根本，以設(shè)計制造環(huán)保型、低耗型、可靠型的氣體設(shè)備為目標，昂首迎接未來、迎接市場和客戶的檢閱。當前，電解水制氫成本主要來源于固定資產(chǎn)投資、用電成本和固定生產(chǎn)運維成本，其中電價占總成本的77%，電價高是造成電解水成本高的主要原因。要發(fā)展電解水制氫就需要降低用電成本。

除此之外，還需要提高電解水制氫的效率，降低規(guī)?；茪涞某杀尽?

電解水制氫,PSA提氫設(shè)備,制氫設(shè)備

從全球主流的制氫路線展開，從成本和原料的可得性分析出化石原料制氫是當前具有可行性的制氫方法。根據(jù)中國標準化研究院與全國氫能標準化技術(shù)曾發(fā)布《中國氫能產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施發(fā)展藍皮書》，書中提出：到2020年，加氫站達100座，燃料電池車達10000輛。但是這種制氫方法不可持續(xù)，并且不符合環(huán)保的要求，因此未來還是要發(fā)展清潔、環(huán)保、可持續(xù)的電解水制氫。發(fā)展電解水制氫，需要降低電解水制氫成本，其中降低成本的方向是降低電價成本。再利用電力方面，如果充分利用棄風(fēng)棄水的電量，則有利于電解水制氫產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

制氫設(shè)備,太陽熱分解水制氫

太陽熱分解水制氫

熱分解水制氫有兩種方法，即直接熱分解和熱化學(xué)分解。前者需要把水或

蒸汽加熱到3000K 以上，水中的氫和氧才能夠分解，雖然其分解，不需催化劑，但太陽能聚焦費用太昂貴。后者是在水中加入催化劑，使水中氫和氧的分解溫度降低到90O ～1200K ，催化劑可再生后循環(huán)使用，目前這種方法的制氫效率已達50％。

718所產(chǎn)品體系中的部分氣體制備及純化設(shè)備由派瑞公司來設(shè)計、制造，如：甲醇分解制氫設(shè)備、天然氣裂解制氫設(shè)備、變壓吸附制氫設(shè)備、變壓吸附制氧設(shè)備、變壓吸附制氮設(shè)備、氫（氧、氮）氣純化設(shè)備等。