物料受外力作用而粉碎的機理是復雜的，至今尚無普遍適用的理論。粉碎設(shè)備主要有大型粉碎機組、中藥粉碎機、渦輪粉碎機、油脂粉碎機、多功能粉碎機等，主要是用于各種化工、食品、化妝品、等生產(chǎn)原料的粉碎加工。關(guān)于粉碎操作的能量消耗，有以下三種基本的假說：①表面積假說。1876年P(guān).R.雷廷格提出，粉碎所需的能量與粉碎后新增加的表面積成正比。②體積假說。1885年F.基克提出，粉碎所需的能量與粉碎比的對數(shù)成正比。③裂縫假說。1952年F.C.邦德提出，粉碎所需的能量與粒徑的平方根成反比，

釀酒糧食粉碎機的保養(yǎng)

1、 生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障。

2、 新機運轉(zhuǎn)時，傳動皮帶易伸長，應注意調(diào)整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。

3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。

4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。

5、 主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂度265-295。

但是，由于各種物料的粉碎特性互有差異，不同行業(yè)對產(chǎn)品的粒度要求也彼此不同，于是又先后創(chuàng)制出按不同工作原理進行粉碎作業(yè)的多種粉碎機械，如輪碾機、振動磨、渦輪粉碎機、氣流粉碎機、風扇磨煤機、砂磨機、膠體磨等。到了70年代初期，已制造出每小時產(chǎn)量為5000噸、給料直徑達2000毫米的大型旋回破碎機,和可將物料磨細到粒度小于0.01微米的膠體磨。在選擇粉碎機時，可以根據(jù)實際需要，從不同的角度來考慮根據(jù)粉碎原料選擇如果是粉帶有油性和纖維性的物料。