鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術，它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟，鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理。電鍍工藝的鍍液成分包括硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑。本工藝具有簡單、實用、效果佳等優(yōu)點，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態(tài)的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產品。

山東順達鋁業(yè)有限公司是生產各種建筑門窗鋁型材、散熱器型材、鏡框料、箱包料、隱型紗窗料、異型材及高品質配套系列產品的企業(yè)。本公司運用一整套完善的生產管理體系、對原料采購、加工、制造及銷售、服務全過程進行嚴格管理，同時引進的生產和檢測設備，通過特殊工藝控制鋁材的各項性能指標。本公司可以按照客戶對型材的厚度、支數(shù)、尺寸、產量、重量的特殊要求生產，滿足客戶的需求。產品是企業(yè)的形象，質量是企業(yè)的信譽。我們將以高素質的人才，技術、設施、為您提供服務。

轉印木紋鋁型材的生產過程

一步：噴涂前處理，涂裝前處理包括脫脂（除油）、除銹、磷化三個部分，其中磷化是中心環(huán)節(jié)，除油和除銹是磷化之前的準備工序，除油除銹后要將工件進行的水洗，其水洗的主要目的是將工件表面易附著某些非離子表面活性劑及CL-等徹底清洗干凈。然后把金屬工件經過含有磷酸二氫鹽的酸性溶液處理，在其表面生成一層穩(wěn)定的不溶性磷酸鹽膜層，即磷化膜。磷化膜的主要目的是增加涂膜附著力，提高涂層耐蝕性。

二步：對工件進行噴粉，粉末需選用轉印專用的粉末，否則就達不到轉印的效果。

三步：用熱轉印膠水將木紋熱紙正面與被轉印工件的被轉印面對貼，使用熱轉印膠水的目的是使木紋紙能緊密貼合在工件表面。

四步：將貼好轉印紙的工件送進真空轉印機里面，進行抽真空烘烤，烘烤溫度的高低和時間的長短應根據被轉印基材的特征、要轉印紋理的深淺等綜合因素做適當調整，通常轉印的溫度為160～180℃, 時間為10～15分鐘。

五步：從烘箱中取出已被轉印的基材，撕下轉印紙，做表面清潔，檢驗包裝。

判斷隔熱斷橋鋁型材質量掌握三招

A、看型材壁厚：一般做家裝產品，門窗廠多數(shù)選用出材率高的產品也就是壁厚比較薄的產品以降低造價。國標規(guī)定：型材厚度應大于或等于1.4mm。

B、觀察隔熱條：隔熱條使斷橋鋁型材關鍵造成部分，必須使用PA66尼龍，這是國家標準規(guī)定的，但目前裝修市場上很多廠家使用便宜的PVC塑料隔熱條，這將嚴重影響產品使用壽命及安全。

C、盡量采用原廠原裝產品，不是二次噴涂自行穿條產品，那些可以讓顧客隨意挑選型材顏色的多數(shù)是二次噴涂自行穿條產品，產品質量無法與原廠原裝產品相比。