管殼式換熱器疑難問題及解決方案 1、針對管、殼程設(shè)計(jì)方案工作壓力均為氣體壓力的管殼式換熱器,其受力元器件在什么情況可輕按差設(shè)計(jì)方案?還應(yīng)考慮到哪些難題? 針對另外受管、殼程氣體壓力功效的元器件,僅在能確保管、殼程另外升、時(shí),才能夠 輕按差設(shè)計(jì)方案.壓力差的取值還應(yīng)考慮到在工作壓力實(shí)驗(yàn)全過程中將會(huì)出現(xiàn)的壓誤差,另外設(shè)計(jì)師應(yīng)明確提出工作壓力實(shí)驗(yàn)的步進(jìn)電機(jī)程序流程. 2、管殼式換熱器中另外受管、殼程溫度功效的元器件的設(shè)計(jì)方案溫度怎樣明確? 管殼式換熱器中另外受管、殼程溫度功效的元器件的設(shè)計(jì)方案溫度可按金屬材料溫度明確,也可用較高側(cè)的設(shè)計(jì)方案溫度. 3、 管殼式換熱器總體管板的合理厚度怎樣明確? 1).總體管板的合理厚度相當(dāng)于管程分程擋板槽底端的管板厚度減掉以下二者厚度總和: a)管程浸蝕裕量超過管程擋板槽深層的一部分; b)殼程浸蝕裕量與管板在殼程側(cè)的構(gòu)造打槽深層二者中的很大值. 2).管板與換散熱器選用電焊焊接聯(lián)接時(shí),管板的厚度應(yīng)考慮總體設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造的規(guī)定,且不低于12mm. 3).復(fù)合型管板復(fù)層厚度及相對規(guī)定: a)管板與換散熱器電焊焊接聯(lián)接的復(fù)合型管板,其復(fù)層的厚度應(yīng)不低于3mm.對有抗腐蝕規(guī)定的復(fù)層,還應(yīng)確保距復(fù)層表層深層不低于2mm的復(fù)層成分和合金成分合乎復(fù)層原材料規(guī)范的規(guī)定; b)選用賬接聯(lián)接的復(fù)合型管板,其復(fù)層厚度應(yīng)不低于10mm,并應(yīng)確保距復(fù)層表層深層不低于8mm的復(fù)層成分和合金成分合乎復(fù)層原材料規(guī)范的規(guī)定.

  如果列管換熱器在工作的時(shí)候，它的兩個(gè)不同流體的溫度相差很大的話，那么如果列管換熱器的結(jié)構(gòu)是剛性的結(jié)構(gòu)的話，那么我們就需要在對流操作的時(shí)候傳熱系數(shù)大的流體來通過列管式換熱器的殼程，這樣就可以減少熱應(yīng)力，同時(shí)也減少列管換熱器在工作時(shí)產(chǎn)生的磨損，可以正常的工作很長一段時(shí)間。        如果應(yīng)用在列管換熱器上面的流體的流量是很小的，而且這些流體的粘度卻又很大，那么為了工作，我們需要將這些流體直接的通過列管換熱器的殼程。        如果列管換熱器的熱流體的主要目的是進(jìn)行冷卻操作的話，而且這些熱流體的進(jìn)出口的溫度已經(jīng)符合了列管換熱器的生產(chǎn)工藝的要求的話，那么對于冷卻介質(zhì)的出口的溫度的大小則需要根據(jù)實(shí)際的情況進(jìn)行具體的選擇。例如，如果出口的溫度比較高的話，那么我們就需要選擇一個(gè)小的列管換熱器，但是冷卻介質(zhì)的流量需要相應(yīng)的增加；其次就是如果出口的溫度比較低的話，那么我們就需要選擇一個(gè)比較大的列管換熱器而且冷卻介質(zhì)的流量也需要相對應(yīng)的減少，因此在選擇的時(shí)候，需要根據(jù)出口溫度來衡量具體的冷卻介質(zhì)。山東旭輝換熱設(shè)備公司歡迎您的致電咨詢。

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換熱管的制備

換熱管的加工質(zhì)量是保證換熱器質(zhì)量的重要因素之一。換熱管加工應(yīng)注意下列五個(gè)方面的問題:準(zhǔn)確的長度尺寸，可以保證管子與管板的連接結(jié)掏需要；切割后，管端需要打磨光滑，以保證焊接質(zhì)量；換熱管在裝配前應(yīng)逐根打壓檢查；一般情況下，用整根管，當(dāng)現(xiàn)有管材的長度無法滿足布要時(shí)，可考慮焊接對接，但應(yīng)進(jìn)行100%無損檢查，并消除焊接應(yīng)力；換熱管的表面不得如劃，特別是奧氏體不銹鋼材料。