依據(jù)現(xiàn)在危廢污泥基本上在一千元每噸以上的處置成本，企業(yè)業(yè)主基本一年左右可以收回成本。處理時首先將電鍍污泥使用壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，壓成含水率在80-85%左右的泥餅。也可以使用疊螺機(jī)，將泥水混含物抽入疊螺機(jī)，進(jìn)行泥水分離。無論是用那一種方式，得含水率在80%左右的電鍍污泥泥餅。前期泥水分離，采用機(jī)械脫水的形式，運(yùn)行成本低。

       從破壞污泥的水結(jié)合形式的角度來看，熱干燥技術(shù)提供的能量可以破壞污泥細(xì)胞中的結(jié)合水，實現(xiàn)深度脫水。熱干技術(shù)采用蒸汽、煙氣等，造成處理成本高、排氣量大、冷卻水大，同時，也容易產(chǎn)生異味和粉塵的二次污染和粉塵風(fēng)險等問題。污泥熱干模式的投資和運(yùn)行成本普遍較高，導(dǎo)致對污泥熱干的要求和條件較高。從處理方式來看，通過添加化學(xué)鹽和石灰，含氯離子和高 cod 的滲濾液將對垃圾滲濾液系統(tǒng)產(chǎn)生很大的影響負(fù)荷。如果進(jìn)行焚燒，添加更多的無機(jī)物質(zhì)將導(dǎo)致熱值降低和灰分含量增加，特別是在添加生石灰等堿性物質(zhì)之后，這將導(dǎo)致發(fā)電廠爐膛的腐蝕和結(jié)垢，難以滿足焚燒的要求。

造紙污泥烘干設(shè)備價格技術(shù)優(yōu)勢

1.性：減重80%，減容67%干化，可直接處理到含水率10%處理能力大,每天可處理污泥0.2-300噸

2.安全性：70℃以下低溫干化過程靜態(tài)攤放，與接觸面無機(jī)械靜電摩擦干料為顆粒狀，無粉塵危險；出料溫度低(＜50℃)，無需冷卻，直接儲存

3.環(huán)保性：采用密閉式干化模式無臭氣外溢，無除臭和煙氣處理裝置H2S、NH3析出量大大減少冷凝水(污泥水份)處置簡單（或直排）無需蒸汽熱源

4.節(jié)能性：能量循環(huán)利用，無廢熱排放1度電可除3~4公斤水無其他藥劑費(fèi)用，運(yùn)行成本低