2．斜頂?shù)募庸ぃ褐R(shí)點(diǎn)：用來(lái)處理模具死角（倒勾）的零件。加工時(shí)注意裝配尺寸，要求極高。

　　3．行位的加工：知識(shí)點(diǎn)：行位是用來(lái)處理模具死角的零件。加工時(shí)注意裝配尺寸，要求比較高。

　　4．鑲件的加工：知識(shí)點(diǎn)：鑲件是為方便加工而產(chǎn)生的，一般情況下后模拆鑲件。像有些模具的插/碰穿位經(jīng)常拆鑲件，原因是那些位置經(jīng)常磨損，拆鑲件后便于修模。

　　5．前后模運(yùn)水(水路)：知識(shí)點(diǎn)：水路是塑膠模具的冷卻系統(tǒng).加工時(shí)用鉆床加工成型.

由于模型制作不同開(kāi)模加工成型，還是有很多弊端的，對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)還是會(huì)帶來(lái)一些影響，那么模型到了以后，就需要做一些檢查，一種是加工檢查，一種是設(shè)計(jì)檢查。

1，加工檢查

A，外觀模型檢查，是否與設(shè)計(jì)符合，表面處理工藝是否與設(shè)計(jì)一致，整體效果是否達(dá)到了預(yù)想的效果。

B，結(jié)構(gòu)模型檢查，是否能夠裝配的上，是否有干涉的地方，是設(shè)計(jì)干涉，還是模型加工干涉，模型是否與3D相符。

C，模型測(cè)數(shù)，是否在設(shè)計(jì)的合理可控范圍內(nèi)，通常手板制作公差在0.5-1.5范圍內(nèi)，產(chǎn)品越大，公差越大，鈑金件變化更大，所以需要在模型制作說(shuō)明上特別標(biāo)注，哪些是重點(diǎn)尺寸部位，需要做到位的，哪些是配合尺寸，需要把控的，都要注明清楚。

D，配件數(shù)量是否有遺漏，不要到時(shí)候要裝機(jī)了，卻東少西的就麻煩了。

1.CNC手板的優(yōu)點(diǎn)：、，經(jīng)濟(jì)，3D打印的優(yōu)點(diǎn)則是超高的自由度，能做出傳統(tǒng)工藝(包括CNC)很難或根本不能實(shí)現(xiàn)的幾何形狀。

2.3D打印技術(shù)，如(SLA，SLS等)在實(shí)施過(guò)程中是需要支撐結(jié)構(gòu)，如果沒(méi)有便無(wú)法進(jìn)行制造，而這也是其在制造業(yè)中進(jìn)一步發(fā)展的一大瓶頸。

3.傳統(tǒng)CNC加工行業(yè)經(jīng)過(guò)了很長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)展，目前已經(jīng)有了一套成熟的標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)論是主軸，刀具接口，還是控制系統(tǒng)，但3D打印領(lǐng)域目前就缺乏這樣的標(biāo)準(zhǔn)，而標(biāo)準(zhǔn)的建立往往需要一段不短的時(shí)間。

兩者的區(qū)別

2.SLA

SLA即立體光固化成型法，3D打印技術(shù)的一種，所用材料類(lèi)多為樹(shù)脂，用特定波長(zhǎng)與強(qiáng)度的紫外線

激光聚焦到光敏樹(shù)脂表面，使之層層固化，終層層疊加構(gòu)成一個(gè)三維實(shí)體。

凡是3D打印均是一種增材技術(shù)，從0到1的過(guò)程。SLA是早出現(xiàn)的快速原型制造工藝，成熟度高，

由CAD數(shù)字模型直接制成原型，加工速度快，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，無(wú)需切削工具與模具，可以加工

結(jié)構(gòu)外形復(fù)雜或使用傳統(tǒng)手段難于成型的原型和模具。

SLA設(shè)備昂貴對(duì)工廠環(huán)境要求比較高，模具成型后強(qiáng)度，剛度，耐熱性有限，不利于長(zhǎng)時(shí)間保存。