（5）催化劑選用不當(dāng)。劣質(zhì)催化劑價(jià)格雖較低，較高的懸浮硫就會(huì)粘附在塔內(nèi)填料上，時(shí)間一長(zhǎng)，就會(huì)造成堵塔，使塔阻上升，嚴(yán)重時(shí)影響生產(chǎn)。

（6）我們知道，多溶質(zhì)在脫硫液中的溶解度，較其單一在水中的溶解度，均有不同程度的降低。因此，濃度高或溶解度低的副鹽，在溶液溫度較低的情況下，往往會(huì)形成混合性過(guò)飽和析出結(jié)晶而堵塔。所以有的廠家脫硫系統(tǒng)在冬季停車(chē)，一夜之間再開(kāi)車(chē)時(shí)，發(fā)生堵塔，通蒸汽加溫而延誤開(kāi)車(chē)。而造成堵塔的關(guān)鍵因素在于脫硫塔內(nèi)填料，但入塔氣體的降溫除塵、再生系統(tǒng)的合理配置及生產(chǎn)操作有效管理也同等重要。

綜上所述，我們不難看出，產(chǎn)生堵塔的成因，一是入塔氣體除塵效果不佳，二是塔內(nèi)氣液偏流嚴(yán)重，三是脫硫液再生不好，四是副鹽控制超標(biāo)嚴(yán)重，五是操作管理不到位。而造成堵塔的關(guān)鍵因素在于脫硫塔內(nèi)填料，但入塔氣體的降溫除塵、再生系統(tǒng)的合理配置及生產(chǎn)操作有效管理也同等重要。既然如此，我們不妨去換個(gè)角度，從脫硫塔的設(shè)計(jì)入手來(lái)解決堵塔問(wèn)題。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h）。

 玻璃鋼凈化塔安裝時(shí)注意事項(xiàng)

玻璃鋼脫硫除塵設(shè)備特點(diǎn)：

　　1)脫硫達(dá)96%以上；

　　2)氣液面積大，吸收，塔體無(wú)死角；

　　3)采用先進(jìn)的旋流技術(shù)，操作彈性高，且防堵防垢性好，特別在旋流作用下，加大了脫硫、除塵效率，減少了阻力；

　　4)入塔吸收用水泵打入，采用無(wú)堵塞螺旋噴頭，對(duì)水要求不高，且輸送阻力小。

　　5)根據(jù)煙氣中煙塵和的初始含量噴頭數(shù)量及形式，無(wú)論在何種情況下都能滿足客戶的脫硫要求；

　　6)裝配有先進(jìn)的除霧、除水裝置，煙氣干凈清潔；

　　7)水循環(huán)利用；

　　8)除塵脫硫、脫硝設(shè)備不結(jié)垢、不堵塞、不帶水。