深孔鉆床的特點(diǎn)

有別于傳統(tǒng)的孔加工方式，依靠特定的鉆削技術(shù)（如槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等），對(duì)長(zhǎng)徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進(jìn)行鉆削加工的的機(jī)床統(tǒng)稱為深孔鉆床。其代表著先進(jìn)、的孔加工技術(shù)，加工具有高精度、和高一致性。

特點(diǎn)

　　它們代表著先進(jìn)、的孔加工技術(shù)，通過一次走刀就可以獲得精密的加工效果，加工出來的孔位置準(zhǔn)確，尺寸精度好；直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性。當(dāng)深孔鉆有了一定的優(yōu)勢(shì)以后，那么企業(yè)在對(duì)于價(jià)格上就有極大的掌握權(quán)，到時(shí)候接到的訂單量也會(huì)有所“創(chuàng)新”。能夠方便的加工各種形式的深孔，對(duì)于各種特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。其不但可用來加工大長(zhǎng)徑比的深孔（大可達(dá)300倍），也可用來加工精密淺孔，其小的鉆削孔徑可達(dá)0.7mm。

關(guān)于深孔鉆和炮鉆的介紹

1.什么是深孔鉆？常見的深孔鉆類型有哪些？

可以用來鉆削孔深度超過鉆頭直徑的5~10倍的鉆頭，一般稱為深孔鉆。主要類型有炮鉆、槍鉆、多刃深孔鉆、螺旋鉆頭、內(nèi)排屑鉆和套料鉆。

2.深孔鉆必須解決好三個(gè)問題：

（1）要解決好排屑問題。深孔鉆排屑情況如果不好，就使得切削溫度升高過快，很容易使鉆頭擠塞。而經(jīng)常從孔中退出鉆頭排屑，要花費(fèi)大量時(shí)間，造成生產(chǎn)效率降低。

（2）要解決好冷卻、潤(rùn)滑問題，把切削液、潤(rùn)滑油引到切削區(qū)，有利于改善排屑及提高刀具壽命。

（3）要解決好鉆頭在工作中有比較好的導(dǎo)向，在加工深孔中極易鉆頭偏離中心，導(dǎo)致產(chǎn)生廢品。

3.炮鉆的結(jié)構(gòu)及工作原理：

炮鉆的工作部分是半圓形桿，其前面時(shí)平面，垂直于鉆頭軸線的切削刃在桿的端部。這里僅以最有代表的SED鉆（單管內(nèi)排屑深孔鉆）的開發(fā)進(jìn)程為例，進(jìn)行闡述。鉆頭的端部后面磨成角度a=10°~20°。為了較好地導(dǎo)向，鉆頭帶有圓柱支承表面。在支承表面上按30°~45°切出一個(gè)面，并在每100mm工作部分長(zhǎng)度上做出0.03~0.05mm的倒錐，以利減小鉆頭與被加工孔壁之間的摩擦。炮鉆前面的幾何形狀能保證經(jīng)常從孔中退出排屑，但炮鉆不能保證連續(xù)切削，從而浪費(fèi)大量時(shí)間，生產(chǎn)效率很低。

深孔鉆行業(yè)要想轉(zhuǎn)型，就要把擺在位

　　對(duì)于深孔鉆行業(yè)來說，要想很好的從中轉(zhuǎn)型，就要牢牢的將擺在位，這樣的成功率才會(huì)不斷的加大許多。目前對(duì)于大大小小的深孔鉆廠家，那可真是數(shù)不過來，但是真正能在日后發(fā)展起來的畢竟還是占少數(shù)。

　　都說產(chǎn)品要想很好的出去，離不開，這還是有一定道理。在安裝調(diào)試機(jī)床時(shí)，盡可能的保證工件孔中心軸線與鉆桿中心軸線重合，這樣在鉆孔時(shí)可以保證鉆孔的質(zhì)量。當(dāng)深孔鉆有了一定的優(yōu)勢(shì)以后，那么企業(yè)在對(duì)于價(jià)格上就有極大的掌握權(quán)，到時(shí)候接到的訂單量也會(huì)有所“”。很多深孔鉆企業(yè)在發(fā)展的后期，都會(huì)普遍出現(xiàn)不同程度上的問題，但是企業(yè)想過沒有，這其中絕大部分還是由于力度沒有達(dá)到造成的。

　　深孔鉆追求利潤(rùn)，那是必不可免的。可是這其中必須還得從深孔鉆技術(shù)研發(fā)開始，這樣帶來的發(fā)展才會(huì)有較大突出，否則發(fā)展帶來的滯后問題就會(huì)一直的存在，到后就只能靠著低廉的價(jià)格來賺點(diǎn)那一點(diǎn)點(diǎn)利潤(rùn)。

　　綜上所述，深孔鉆要想成功轉(zhuǎn)型，技術(shù)的研發(fā)還是相當(dāng)重要，得擺位。

隨著內(nèi)地汽車業(yè)、家電業(yè)突飛猛進(jìn)，對(duì)大型模具發(fā)展迅猛需求下，深孔加工機(jī)床為客戶節(jié)省不少加工時(shí)間，以往中小型規(guī)模廠家，只會(huì)把舊有機(jī)床更改進(jìn)行深孔加工，但效率及準(zhǔn)確度很難保證，而其他廠商均會(huì)依賴大型加工廠或原料供貨商加工，除了時(shí)間難掌握外，運(yùn)輸方面也經(jīng)常影響進(jìn)度，所以深孔加工機(jī)床自推出以來，除了受到模具廠及大型加工廠購(gòu)置外，更接到不少中小型模具廠查詢，足以證明市場(chǎng)對(duì)該產(chǎn)品的需求。其中關(guān)鍵部件為測(cè)頭，使用測(cè)頭可在加工過程中進(jìn)行尺寸測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果自動(dòng)修改加工程序，改善加工精度，使得數(shù)控機(jī)床既是加工設(shè)備，又兼具測(cè)量機(jī)的某種功能。

       數(shù)控深孔鉆專門加工深孔類工件的設(shè)備，配備德國(guó)西門子數(shù)控系統(tǒng)，緊密主軸軸承及授油器注軸承，精度高、剛性好;具有較為準(zhǔn)確的深度顯示和深度控制功能。數(shù)控深孔鉆的主要結(jié)構(gòu)：

1、機(jī)床由床身。床頭箱、授油器、拖板、拖板進(jìn)給系統(tǒng)、中心架、拖架、鏜桿支架、鏜桿箱、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、排屑裝置等主要部件組成。

2、動(dòng)柱式數(shù)控深孔鉆由授油器授油，授油器裝置與機(jī)床主軸同心度高，更換導(dǎo)向套方便。鏜削方式為推鏜，排屑方式為前排屑。工件旋轉(zhuǎn)，工件倆端外圓倒角大于5×30°，為工件夾緊定位用。鏜桿旋轉(zhuǎn)并由拖板帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)縱向進(jìn)給。