目前，公認的原理是兩種：

“熱加工”具有較高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生熱激發(fā)過程，從而使材料表面（或涂層）溫度上升，產(chǎn)生、熔融、燒蝕、蒸發(fā)等現(xiàn)象。

“冷加工”具有很高負荷能量的（紫外）光子，能夠打斷材料（特別是有機材料）或周圍介質(zhì)內(nèi)的化學鍵，至使材料發(fā)生非熱過程破壞。這種冷加工在激光標記加工中具有特殊的意義，因為它不是熱燒蝕，而是不產(chǎn)生"熱損傷"副作用的、打斷化學鍵的冷剝離，因而對被加工表面的里層和附近區(qū)域不產(chǎn)生加熱或熱變形等作用。例如，電子工業(yè)中使用準分子激光器在基底材料上沉積化學物質(zhì)薄膜，在半導體基片上開出狹窄的槽。

電磁吸盤的工作原理：電磁吸盤的工作原理其實也很簡單：通過螺線管將電能轉(zhuǎn)換成磁能。它是利用磁通的連續(xù)工作性原理及磁場疊加原理設計的，電磁吸盤的磁路設計是采用多個磁系，通過磁系的相對運動，實現(xiàn)工作磁極面的磁性強度的相加或消失的，從而達到很強的吸附力和卸載的目的。磁力線從磁體的N極出來，通過磁軛，經(jīng)過鐵磁性的工件，再回到磁軛經(jīng)過磁體的S極。這樣就能把工件牢牢的吸附在工件的表面。當磁極處于斷電狀態(tài)時，磁力線不到電磁吸盤的工作極面，就會在永磁吸盤處于閉合回路，幾乎沒有磁力線從永磁吸盤的工作面極上出來，所以對工件沒有吸附力，就能順利的從工件上卸載。那么我們從以上文字上可以看出電磁吸盤的吸附力很強，那么我們的取斷絲錐機在工作的時候機頭不會產(chǎn)生晃動，能很好的保護我們的工件，而且不管是什么角度絲錐或者鉆頭等其他金屬物質(zhì)斷入工件中都可以放心的去取絲錐，不僅如此我司生產(chǎn)的HB-C3型取斷絲錐機采用的是智能化操控，當開關打開后設置到的距離機器工作到我們的工作距離會自動停下來，這樣的話不需要人工在那邊去扶著我們的機頭，可以讓我們的機頭自己去工作也不需要我們的工人看著，大大節(jié)省了我們的人工成本和時間成本，這樣不僅保護了我們的工件還保障了我們工作的的效率。  

激光焊接特點

激光焊可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離的焊接，具有很大的靈活性。YAG激光技術中采用光纖傳輸技術，使激光焊接技術獲得了更為廣泛的應用。激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工，為更精密的焊接提供了條件。例如，可用于汽車車身厚薄板、汽車零件、鋰電池、心臟起搏器、密封繼電器等密封器件以及各種不允許焊接污染和變形的器件。