5052鋁板

5052鋁板為AL-Mg系合金鋁板，鎂是5052合金鋁板中首要的合金原素，是使用廣的一種防銹處理鋁，這類(lèi)合金的硬度高，尤其是具備抗壓強(qiáng)度：塑性與耐蝕性高，不可以熱處理工藝加強(qiáng)，在半冷作硬化時(shí)塑性良好，冷作硬化時(shí)塑性低，抗腐蝕好，電焊焊接性?xún)?yōu)良，可加工性欠佳，可打磨拋光。不可以熱處理工藝加強(qiáng)，在半冷作硬化時(shí)塑性良好，冷作硬化時(shí)塑性低，抗腐蝕好，電焊焊接性?xún)?yōu)良，可加工性欠佳，可打磨拋光。

6061合金中的關(guān)鍵合金原素為鎂及硅，具備中等水平抗壓強(qiáng)度，優(yōu)良的抗腐蝕，可電焊焊接性，空氣氧化效果非常的好．廣泛運(yùn)用于規(guī)定有一定抗壓強(qiáng)度和蝕性強(qiáng)的各種各樣工業(yè)生產(chǎn)零部件。

鋁板.用于必須有高的抗蝕性、優(yōu)良的可鍛性和適中硬度的場(chǎng)所，比如艦船、汽車(chē)、飛機(jī)、超低溫機(jī)器設(shè)備、廣播電視塔、鉆探設(shè)備、輸送設(shè)備、零部件與主甲板等

鋁板.電焊焊接構(gòu)造、儲(chǔ)槽、高壓容器、船只構(gòu)造與水上設(shè)備、運(yùn)送槽罐

鋁板.薄板用于生產(chǎn)加工可樂(lè)瓶蓋，汽車(chē)車(chē)體板、控制盤(pán)、提升件、固定支架等零部件

鋁板.用于生產(chǎn)制造有較高韌性的裝潢件，如汽車(chē)等的裝飾藝術(shù)零部件。在陽(yáng)極氧化處理后具備明亮全透明的空氣氧化膜

鋁板.

以及他化工原材料器皿

鋁及鋁合金型材厚鋼板可選用鎢極氦氬弧焊、氦混和鎢極氣體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊、單脈沖熔化極氣體保護(hù)焊。熔化極氣體保護(hù)焊、單脈沖熔化極氣體保護(hù)焊運(yùn)用愈來(lái)愈普遍(氣或/氦混合氣體)焊前提前準(zhǔn)備。

1、焊前清除：鋁及鋁合金焊接時(shí)，焊前應(yīng)嚴(yán)苛消除產(chǎn)品工件焊縫及焊條表面的空氣氧化膜和油漬;清除后如儲(chǔ)放時(shí)間太長(zhǎng)(如超出24

h)理應(yīng)處理完畢。

2、墊板:鋁合金型材在高溫時(shí)抗壓強(qiáng)度很低，液體鋁的流通性能好，在電焊時(shí)焊接金屬材料非常容易造成踏陷狀況。為了更好地確保熔透而又不至于坍塌，電焊焊接常常選用墊板來(lái)托著溶池及周?chē)饘俨牧?。墊板可選用石墨板、不銹鋼板材、碳鋼板、銅錢(qián)或銅棒等。墊板表面開(kāi)一個(gè)圓弧狀槽，以確保焊接背面成形。還可以不用墊板單層焊兩面成形，但規(guī)定電焊焊接實(shí)際操作嫻熟或采用對(duì)電孤焊接動(dòng)能?chē)?yán)苛全自動(dòng)反饋調(diào)節(jié)等先進(jìn)工藝對(duì)策。

3、焊前預(yù)熱:薄、小壓鑄件一般無(wú)需預(yù)熱，薄厚10mm～15mm時(shí)可開(kāi)展焊前預(yù)熱，依據(jù)不一樣種類(lèi)的鋁合金型材預(yù)熱溫度能為100℃～200℃，可以用氧一焰、加熱爐或氣爐等加溫。預(yù)熱可讓焊接件減少形變、降低出氣孔等缺點(diǎn)。焊后處理工藝。

通過(guò)熱處理工藝或焊接方法的彩鋁板在前處置工藝流程中必須特別注意的難題：按技術(shù)規(guī)定，工件轉(zhuǎn)到熱處理工藝或電焊焊接工藝流程以前須經(jīng)有機(jī)溶劑清理，除凈表面油污，但現(xiàn)階段一般做不到這一點(diǎn)，故工件表面產(chǎn)生一層油污煅燒的焦化物，這層焦化物在溶液中是無(wú)法除凈的，若泡浸在堿液中會(huì)造成部分浸蝕，造成黑點(diǎn)或?qū)е峦拱疾黄剑容^嚴(yán)重影響到產(chǎn)品品質(zhì)。彩鋁板生產(chǎn)商一般會(huì)用濃HNO?泡浸的辦法來(lái)泡軟這層焦化物，待焦化物綿軟后再在堿液中稍稍清理即能除凈。