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超高分子量聚乙烯,英文名稱Ultra-High Molecular Weight Polyethylene(簡稱UHMWPE),是一種線型結(jié)構(gòu)的具有優(yōu)異綜合性能的熱塑性工程塑料,它的分子結(jié)構(gòu)和普通聚乙烯完全相同,在分子主鏈上帶有(-CH2-CH2-)的鏈節(jié),并具有106以上極大的分子量。因其相對于其它工程材料而言,具有優(yōu)異的耐磨性、自潤滑性和耐沖擊性等獨特性能而廣泛應(yīng)用于通用機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、紡織機(jī)械、汽車、、造紙、化工、食品工業(yè)等作不粘、耐磨、低噪音和自潤滑部件等領(lǐng)域。此外還可用作特種薄膜、大型容器、大型異形管材和板材等,用于貨物裝卸溜槽、漏斗、貨倉的襯里。
超高分子量聚乙烯板改進(jìn)
近年來UHMWPE 的加工技術(shù)也有了重大突破,由初的燒結(jié)壓制成型發(fā)展到設(shè)備擠出成型,應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴(kuò)大。但在研究過程中發(fā)現(xiàn)UHMWPE雖然擁有很多其它工程塑料無法達(dá)到的一些優(yōu)良性能,但其具有的一些缺點也比較明顯,如其熔副指數(shù)(接近于零)極低,熔點高(190-210℃)、粘度大、流動性差而極難加工成型,另外與其它工程塑料相比,具有表面硬度低和熱變形溫度低、彎曲強度和蠕變性能較差、抗磨粒磨損能力差、強度低等缺點,影響了其使用效果和應(yīng)用范圍。
為了克服UHMWPE的這些缺點,彌補這些不足,使其在條件要求較高的某些場所得到應(yīng)用,目前采用的普遍方法是對其進(jìn)行改性,常用的改性方法有物理改性、化學(xué)改性、聚合物填充改性、UHMWPE增強改勝等。改性的日的是在不影響UHMWPE主要性能的基礎(chǔ)上提高其熔體流動性,或針對UHMWPE自身性能的缺陷進(jìn)行復(fù)合改性,如改進(jìn)熔體流動性、耐熱性、抗靜電性、阻燃性及表面硬度等,使其能在設(shè)備上或通用設(shè)備上成型加工。
結(jié)論與發(fā)展前景預(yù)測
隨著我國超高分子量聚乙烯纖維規(guī)?;I(yè)的日益成熟,加上生產(chǎn)成本和產(chǎn)品價格的下降,必將帶動其在和民用領(lǐng)域的研究和發(fā)展,社會需求量也將會保持持續(xù)增長。另外,由于發(fā)達(dá)國家對用于軍事用途的超高分子量聚乙烯纖維制造加工技術(shù)嚴(yán)格的技術(shù),發(fā)展超高分子量聚乙烯纖維對我國建設(shè)和軍事供給也有不同尋常的戰(zhàn)略意義。
預(yù)計在今后的幾年內(nèi),國際工程塑料市場需求量年增長率將達(dá)到 10% 以上。隨著競爭的逐步加劇,化的工程塑料如耐高溫、耐磨、導(dǎo)電和電磁屏蔽等功能的產(chǎn)品將有很大的發(fā)展空間。由于超高分子量聚乙烯具有很多工程塑料無法比擬的優(yōu)點,其需求將會進(jìn)一步擴(kuò)大。據(jù)統(tǒng)計,國內(nèi)的塑料建材行業(yè)正在以年均增長速度超過 15% 的速度成為塑料行業(yè)中僅次于包裝的第二大行業(yè),而塑料板材的應(yīng)用, 在塑料建材中由為廣泛,尤其是超高分子量聚乙烯板材的應(yīng)用。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步, 塑料板材的制作也向集美觀與使用于一體的方向發(fā)展,功能也向更專業(yè)和特殊功能化的方向拓展,因此, 在這方面的需求量也會逐年增加。
超高分子量聚乙烯板加工件
四、加強筋
設(shè)計原則:
〈一〉中間加強筋要低于外壁 0.5 mm 以上,使支承面易于平直。
〈二〉應(yīng)避免或減小塑料的局部聚積。
〈三〉筋的排例要順著在型腔內(nèi)的流動方向。
五、支承面
塑件一般不以整個平面作為支承面,而取而代之以邊框,底腳作支承面。
六、圓角
要求塑件防有轉(zhuǎn)角處都要以圓角(圓?。┻^渡,因尖角容易應(yīng)力集中。
塑件有圓角,有利于塑料的流動充模及塑件的頂出,塑件的外觀好,有利于模具的強度及壽命。
七、孔(槽)
塑件的孔三種成型加工方法:
(1)模型直接模塑出來。
(2)模塑成盲孔再鉆孔通。
(3)塑件成型后再鉆孔。先模塑出淺孔好。
1、 模塑通孔要求孔徑比(長度與孔徑比)要小些,當(dāng)孔徑〈1.5mm,由于模芯易彎曲折斷,不適于模塑 模塑型芯的三種方式。
2、 肓孔的深度:h 〈 (3—5)d
d〈 1.5時, h 〈 3d
3、 異形孔(槽)設(shè)計
塑件如有側(cè)孔或凹槽,則需要活動塊或抽芯機(jī)構(gòu)"平行射成原則"確定塑件側(cè)孔(槽)是否適合于脫模。
熱塑性塑料中軟而有彈性的,如聚乙烯,聚,聚甲醛導(dǎo)制品,內(nèi)孔與外像淺的可強制脫模。
八、螺紋
塑件中的螺紋可用模塑成型出來,或切削方法獲得通常折裝或受力大的,要采用金屬螺紋嵌件來成型。
九、嵌件
為了增加塑料制品整體或某一部位的強度與剛度,滿足使用的要求,常在塑件體內(nèi)設(shè)置金屬嵌件。
由于裝潢或某些特殊需要,塑料制品的表面常有文字圖案。
1、 標(biāo)志
2、 凹凸紋:如把手,旋鈕,手輪制品的固邊,以增加摩擦力,凹凸紋要做成直紋,以便于脫模。
3、 花紋:凹凸紋,皮革紋,桔皮紋,紋浪紋,點格紋,菱形紋。
加工花紋方法:電火花加工,照像化學(xué)磨蝕,雕刻冷擠壓。