熔機結(jié)構(gòu)：塑料熱熔機一般采用壓板式結(jié)構(gòu)，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給熱熔頭熱鉚頭，熱鉚頭加熱鉚柱，使其熔融，在氣缸或者油缸的壓力下，然后吹起冷卻固化，形成鉚頭，固定產(chǎn)品。整機為框架形式，由上模具（熱熔頭熱鉚頭），下模夾具兩大塊板組成，動作方式為氣動控制。主要適用于家用電器、車燈、汽車容器等塑件焊接?？筛鶕?jù)不同塑件大小設(shè)定加熱功率和模具尺寸實現(xiàn)多種塑膠工件焊接，操作簡單，使用方便。當間隙調(diào)整完成后，將螺栓如圖穿過壓蘭上的預留孔洞，一側(cè)扣住管道承口的凸沿，當沿壓蘭周圍的螺栓固定后，均勻的沿管周對稱擰緊螺栓和螺母，同時注意壓蘭和主管管周間隙的均勻。上模具（熱熔頭）由加熱板、熱鉚頭和吹氣管組成，用電熱管對其加熱，吹氣管進行冷卻固化。

承插焊機：加熱器：?帶電子溫控的、加熱板1500 W?表面溫度準確度高 /- 4°C?加熱板溫度可準確地用數(shù)字LCD設(shè)置?高質(zhì)量、防粘、易于更換的PTFE高溫布附加標配設(shè)備：?用于管件的V型管撐d 16 - 160 mm?焊接計時器?焊機專用工具?含運輸箱，無附件。產(chǎn)品特點：適用于90-315的PE燃氣管和需要記錄數(shù)據(jù)的高要求管道不同材質(zhì)、口徑、燃氣PE管道的熔接（焊接）參數(shù)已事先設(shè)定（選擇口徑、材質(zhì)、系列號）。熔接（焊接）時間、溫度、壓力全自動控制。焊機在熔接（焊接）全過程中自動測定拖動壓力。熔接（焊接）參數(shù)自動生成，加熱時間自動控制。加熱板自動彈出也可手動拿出，溫度損失較小（由自動彈出的，合模時間自動控制在國標范圍內(nèi)）。熔接過程中各操作步驟實施全過程的自動監(jiān)控和提示。機器自帶微型打印機，熔接過程動態(tài)數(shù)據(jù)可打印出來，或通過數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)到質(zhì)檢人員的USB中，以便復查焊機和操作人員的現(xiàn)場表現(xiàn)。2、接入開關(guān)電源（留意開關(guān)電源務必含有保護接地線），按相對型號規(guī)格設(shè)備的使用說明標示留意顯示燈轉(zhuǎn)變，直至熔接器進到工作中溫度控制情況，才可剛開始實際操作。創(chuàng)銘牌全自動焊機采用PLC控制方式，控制界面簡單清晰，步驟清晰，操作簡單。采用進口液壓組件，壓力控制準確。

承插二保焊機特性及特性：能用Dn400-630區(qū)段內(nèi)全部規(guī)格型號PE、HDPE、PP等塑料管道的熱融連接式電弧焊接電弧焊接電焊焊接。夾具與電腦上電腦操作系統(tǒng)手機app提取，有利于下溝實際操作。由實際操作綜合性綜合服務平臺（四柱液壓機、電子元件）、夾具、發(fā)熱板、銑刀四一部分構(gòu)成。液壓膠管和快插接頭讓電弧焊接電弧焊接電焊焊接工作方面 省時省力、靈便。聲卡機架采用超耐磨鋁合金材料，構(gòu)造堅固，45°歪斜設(shè)計方案。夾具采用四卡套式接頭構(gòu)造,管件，有利于調(diào)節(jié)錯邊量。接通電源（注意電源必須帶有接地保護線），按相應型號機器的說明書指示注意指示燈變化，直到熔接器進入工作控溫狀態(tài)，才可開始操作。采用四柱液壓機全自動自動控制系統(tǒng)對接力賽跑，工作壓力、平穩(wěn)。發(fā)熱板單獨電子元件溫度控制系統(tǒng)軟件，數(shù)據(jù)信息顯示信息形象化氣動式銑刀，安全性能行程開關(guān)，避免銑刀出現(xiàn)意外起動采用繼電器氣動式操縱（油壓缸成功與失?。瑢嶋H操作 簡單