鑄石板與常用耐磨材料有何不同    

鑄石板屬于工程塑料板材的一類，在日常生產(chǎn)及生活中隨處可見。很多人應(yīng)該都清楚鑄石板和耐磨料都可以應(yīng)用于高爐框槽中，但是大家知道這兩者的應(yīng)用有何區(qū)別嗎？首先一般鑄石板在高爐礦槽應(yīng)用中耐磨性好，耐磨方面滿足使用要求，但也存在陶瓷材質(zhì)脆性，礦石掉落過程中易被砸碎，單塊粘貼施工，無整體性，粘貼用的時(shí)間長了會(huì)出現(xiàn)老化現(xiàn)象。耐磨料在高爐礦槽應(yīng)用中不僅僅要有好的耐磨性，耐磨方面滿足使用要求、而且具有砂漿材質(zhì)，有韌性，礦石掉落過程中不會(huì)被砸碎、整體涂抹施工，整體性好、水泥結(jié)合，不受時(shí)間限制等優(yōu)勢(shì)。

今天我廠家就為大家介紹一下施工鑄石板之前需要準(zhǔn)備的事項(xiàng)。1.工人施工要戴橡膠手套 鑄石溜槽安裝施工時(shí)要從低向高方向砌筑，板和板之間相接處不要出現(xiàn)逆差，先把底板粘好后在砌筑兩側(cè)板。2.施工前對(duì)殼體進(jìn)行檢查，清除雜物和油污。3.涂刷環(huán)氧稀漿，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附著力。4.所用鑄石板粘結(jié)面要保持干凈，擦去雜物，以保證粘貼牢固。5.鑄石板襯砌時(shí)，粘結(jié)層厚度一般為1-1。5㎝，泥縫寬度3-8㎜，要用橡皮錘敲擊四角較高點(diǎn)，以保證平整度，敲擊擠出的膠泥要用油灰刀刮平。

注意哪3點(diǎn)對(duì)鑄石板的加工、使用有好處    隨著社會(huì)的發(fā)展鑄石板的使用也越來越頻繁了，那么在安裝鑄石板時(shí)注意哪些可讓其效率發(fā)揮到w大呢，下面我們就一起來看看吧：    1.根據(jù)鑄石板廠現(xiàn)有的模具、生產(chǎn)能力和生產(chǎn)工藝，盡呈減少規(guī)格型號(hào)，力求使鑄石板標(biāo)準(zhǔn)化、通用化。    2.鑄石板單塊重量應(yīng)控制在10kg,以便生產(chǎn)、搬運(yùn)、安裝。    3.鑄石板的排板設(shè)計(jì)應(yīng)繪制展開圖，以指導(dǎo)施工.

鑄石板就是采用鑄石的生產(chǎn)工藝，其配方在鑄石和壓延微晶的基礎(chǔ)上經(jīng)過優(yōu)選改進(jìn)，使其更加優(yōu)良；其主要工 藝是經(jīng)過受控成核晶化。因此形成結(jié)晶均勻致密、強(qiáng)度高的微晶鑄石板材。

 鑄石板其特點(diǎn)如下：

 1、鑄石板相為硅灰石和透灰石，也就是壓延微晶和鑄石的主晶相，因此微晶鑄石的析晶率比壓延微晶板高，晶體尺寸又比鑄石微小且結(jié)晶均勻致密，因此，微晶鑄石的耐磨性能等機(jī)械強(qiáng)度均優(yōu)于壓延微晶和普通鑄石。

 2、鑄石板采用澆注成型，工作面比較平整且結(jié)晶完全，而澆注面較粗糙，增加了各種膠泥的粘貼強(qiáng)度，克服了壓延微晶板因表面太光滑且吸水率幾乎為零，導(dǎo)致黏度強(qiáng)度低，極易脫落的一大難題。

 3、鑄石板可生產(chǎn)用戶所需求的各種厚度的板材，既增了壓延微晶板不能生產(chǎn)大于16mm板材的問題，又攻克了現(xiàn)有普通鑄石難于生產(chǎn)小于20mm厚度板材的難關(guān)。

 總之，使用鑄石板耐磨防腐、重量輕、物美價(jià)廉、壽命長，是煤礦、電力、冶金、化工等行業(yè)的耐磨防腐設(shè)備襯里的首w選。

鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；。

用鑄石板鋪襯攪拌槽底可以減少維修工作量

我廠生產(chǎn)過程中使用礦漿攪拌槽較多,原來的槽底用8毫米鋼板制作,使用10個(gè)月左右即被磨穿;后用鑄石板鋪襯,使用至今已兩年,經(jīng)檢查磨損s大的地方磨去約1毫米,按此磨損速度,預(yù)計(jì)可再用10年。用鑄石板鋪襯攪拌槽底,可以大大延長檢修周期,減少維修工作量,還可節(jié)約鋼材。

鑄石板安裝施工前準(zhǔn)備工作：原料：首先備齊本工程用的原料、鑄石板（規(guī)格按設(shè)計(jì)要求定做），KP-1水玻璃膠泥（水玻璃液 專用粉料）。1、鑄石板安裝前保證混凝土基層必須堅(jiān)固、密實(shí)、平整，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面及油污現(xiàn)象，基層坡度和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、混凝土基層上進(jìn)行塊材鋪砌施工時(shí)，基層的陰陽角應(yīng)做成直角。3、基層必須干燥，在深為20mm厚度為含水率不應(yīng)大于6%。

鑄石板使用范圍

1 、發(fā)電行業(yè):卸煤溝、煤斗、儲(chǔ)煤倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。

2 、化工行業(yè):防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。

3 、煤炭行業(yè):矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。

4 、鋼鐵行業(yè):高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等。

鑄石板的主要原料

生產(chǎn)鑄石的主要原料是自然界分布十分廣泛的玄武巖和輝綠巖.它們都是基性巖漿巖,化學(xué)成分相對(duì)穩(wěn)定,變化范圍比較小,作為主要原料的巖石成分也就決定了鑄石的成分范圍.基性巖漿巖,尤其是玄武巖,具有分布廣而主要成分相對(duì)穩(wěn)定的特點(diǎn),這與它們是由較為均一的上地慢部分熔融形成的巖漿巖有關(guān).正因如此,基性巖漿巖為鑄石生產(chǎn)提供了十分豐富而廉價(jià)的原料.

一般來說，凡是在化學(xué)成分上與鑄石制品比較接近的任何天然巖石或工業(yè)廢渣，都可作為生產(chǎn)鑄石的原料。目前，國內(nèi)外用于生產(chǎn)鑄石的主要原料有玄武巖、輝綠巖、安山玄武巖、角閃巖等天然巖石，以及電廠煤灰渣、冶金爐渣、某些礦山的圍巖等工業(yè)廢渣。