【廣告】
輝綠巖鑄石板施工前的基層表面處理:
1、混凝土基層必須堅(jiān)固、密實(shí)、平整,不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面及油污現(xiàn)象,基層坡度和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2、混凝土基層上進(jìn)行塊材鋪砌施工時(shí),基層的陰陽(yáng)角應(yīng)做成直角。
3、基層必須干燥,在深為20mm厚度為含水率不應(yīng)大于6%。
4、基層表面不得有浮灰、水泥渣及疏松部位。
輝綠巖鑄石板需要什么樣的施工環(huán)境:
1、首先要具備一個(gè)清潔、干燥、通風(fēng)、防水的環(huán)境。鑄石板施工的溫度以10-25℃為宜,相對(duì)濕度不宜大于80,當(dāng)溫度低于5℃時(shí),應(yīng)提前做好加熱保溫措施,但不得用明火或蒸汽直接加熱。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)要保持一定通風(fēng),保證空氣的流通,一定要按安全文明施工要求施工
輝綠巖鑄石板是新一代防腐耐磨材料,由十幾種礦物原料經(jīng)高溫熔融、成型、受控成核結(jié)晶而成,其晶體結(jié)構(gòu)平均、微小致密、質(zhì)地堅(jiān)硬,有良好的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨機(jī)能,磨擦系數(shù)小,不吸水,具有優(yōu)異的耐侵蝕機(jī)能。鑄石微晶板是新一代防腐耐磨材料,由十幾種礦物原料經(jīng)高溫熔融、成型、受控成核結(jié)晶而成,其晶體結(jié)構(gòu)平均、微小致密、質(zhì)地堅(jiān)硬,有良好的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨機(jī)能,磨擦系數(shù)小,不吸水,具有優(yōu)異的耐侵蝕機(jī)能。尤其作為防磨材料,其表面有水時(shí)能形成一層附著力很強(qiáng)的“水膜”,而且因?yàn)闆](méi)有微氣空,吸水率為零,因此,這層“水膜”僅僅吸附在鑄石微晶的表面(厚度約為100~300um)
鑄石微晶板應(yīng)用分析:用鑄石板作內(nèi)襯,倉(cāng)內(nèi)物料活動(dòng)性好,倉(cāng)的使用壽命長(zhǎng)。鑄石微晶板有普形、普異形、特異形三大類(lèi)。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等;普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等;特異形板有:雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。
鑄石板耐磨耐腐蝕方法的測(cè)試
耐腐蝕是指鑄石對(duì)酸堿腐蝕的抵抗能力。耐酸一般是指對(duì)硫酸,鹽酸,,磷酸的抵抗能力,耐堿是指對(duì)氫氧s化鈉的抵抗能力。
1.鑄石制品耐酸(堿)度的試驗(yàn)
將試樣粉碎,取共20目到40目中間的顆料,以?xún)羲慈ケ砻娣勰?。放入烘箱中,?00-110度的溫度烘至恒重。取出試樣,于干燥器中冷卻半小時(shí)國(guó)。精w確稱(chēng)取1克,置于干凈,干燥的500
毫升三角燒瓶中,加酸(或堿)25毫升。燒瓶口裝上回流冷凝器,于電爐上煮沸1小時(shí),取下冷卻1小時(shí)。用水洗冷凝管和燒瓶。用傾斜法過(guò)濾,再用定量濾紙過(guò)濾,以水洗至中性,灰化后,
在800-850度的爐中燒至恒重。稱(chēng)其重量,計(jì)算耐酸(堿)度公式
2.鑄石耐酸粉耐酸(堿)度試驗(yàn)
稱(chēng)取在100-110度中烘干的試樣1.00克,置于200毫升蒸發(fā)皿中。再加酸(堿)25毫升。蓋上表面皿,于水浴上加熱1小時(shí),取下,冷卻1小時(shí),另取一200毫升燒杯,加75毫升水。將蒸發(fā)皿
中試樣攪拌起來(lái),慢慢倒入燒杯中,以水沖洗,整個(gè)燒杯中物質(zhì)的體積應(yīng)不超過(guò)120毫升。然后以定量濾紙,加少量紙漿過(guò)濾,以熱水洗至中性。置于已知恒重的瓷坩堝中,灰化,再于850度
的高溫爐中燒至恒重,稱(chēng)量重量,依上式計(jì)算。
3、鑄石熱穩(wěn)定性的測(cè)試
通常測(cè)量鑄石耐熱沖擊性能,也就是熱穩(wěn)定性,是把鑄石板放在電爐中加熱到一定的溫度,如100度,在爐中保溫三十分鐘,然后置于冷水中(一般用20度的水),待鑄石板冷卻后,用檢
查小錘輕輕敲擊,注意其聲音是否產(chǎn)生變化,以確定其是否損壞。如此往復(fù)試驗(yàn),直至聲音發(fā)啞時(shí)停止。用這種熱交換次數(shù)以計(jì)量鑄石的熱穩(wěn)定性。
另外一個(gè)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是通過(guò)一次熱交換之后,繼續(xù)升溫,重新試驗(yàn),以測(cè)定其所能達(dá)到的w高溫度。