玄武巖鑄石板在施工完成后怎么去檢驗施工質(zhì)量的好壞，下面我公司就將多年來總結(jié)的經(jīng)驗來告訴大家，希望對您有幫助。

嚴格按照國家建筑防腐蝕工程施工驗收規(guī)范進行驗收。注意鑄石板上面不要連續(xù)兩次出現(xiàn)十字通縫。要求粘灰率達到95%或以上。這一點可以用小錘敲擊檢驗，聽是否有空洞的聲音。鑄石板連接的高低要一致，兩塊鑄石板之間高低差距不允許超過3MM，不要出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象。

在鑄石板的施工驗收時以上這些地方，是必須要進行檢驗的，如果發(fā)現(xiàn)有不符合的地方一定要改良或者對部分進行重新施工，以達到上述要求。以上這些標準符合就能達到驗收的標

鑄石板的生產(chǎn)過程也是很復(fù)雜的，首先用兩塊瓷磚毛胚中間夾一塊大理石，然后把三塊毛胚的內(nèi)側(cè)涂上特w制的粘結(jié)劑在經(jīng)過10余個小時的加壓固結(jié)后形成的大理石復(fù)合板，后在將這個大理石符合板從中間堆切而形成兩塊一樣的鑄石板胚料。    在經(jīng)過特殊處理后形成的成品鑄石板不僅結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強度高，而且當(dāng)它應(yīng)用在一些設(shè)備上時，它的高度耐磨性能和耐酸堿腐蝕性能不僅大大的延長設(shè)備使用周期，而且減少了維修工時，提高生產(chǎn)效率，還降低產(chǎn)品的成本。    1、玻璃鋼襯里對于轉(zhuǎn)角處、門口處、預(yù)留孔、管道出入口或地漏等部位容易形成薄弱環(huán)節(jié)造成隱患，故應(yīng)在施工時特別注意及加強處理。    2、嚴格控制施工環(huán)境技術(shù)條件、環(huán)境溫度大于12℃、濕度不大于80%、保證質(zhì)量、不趕進度。    3、施工場地應(yīng)保持通風(fēng)良好、配置消防器材、和禁止煙火警示牌、以保證安全。    4、施工場地應(yīng)保持清潔、作業(yè)結(jié)束后清理殘存、和其它雜物。    5、涂刷均勻、色澤一致、無集結(jié)、無漏涂現(xiàn)象。YJ呋w喃玻璃鋼表面無泛白、空泡、離層、皺折、脫邊等缺陷并固化完全。    6、底漆涂刷間隔不少于8小時、YJ呋w喃玻璃鋼采用連續(xù)法施工。

普通鑄石板的生產(chǎn)工藝主要是熔化—澆鑄成型—自然冷卻（自然析晶），手工操作為主，生產(chǎn)相對簡單。在生產(chǎn)過程中鑄石板是自然析晶，所以析晶不易控制而出現(xiàn)晶體粗大，并且因永w久內(nèi)應(yīng)力過大經(jīng)常出現(xiàn)在板的中心位置有較大的裂紋（縫），而造成板材的內(nèi)部缺陷，導(dǎo)致整體強度不高（國家鑄石標準明確規(guī)定鑄石在出廠前必須儲存一個月以上，其目的就是讓內(nèi)應(yīng)力得到釋放之后才能投入使用）。    鑄石板首先必須把設(shè)備上粘接部位表面的銹跡和其他雜質(zhì)油污除凈，涂水泥砂漿粘接層時，應(yīng)達到密實和厚度均勻。把鑄石板放到粘接層上后應(yīng)適當(dāng)加壓，以達到鑄石板與設(shè)備上粘接部位全w面接合，鑄石板之間灰縫要充填密實，不得有中空現(xiàn)象，灰縫表面要刮平。后把鑄石板表面的砂漿擦凈。進入保養(yǎng)期，如采用速凝早期強度高的水泥，一般保養(yǎng)期約72h。

鑄石襯板是一種開發(fā)比較早的耐磨材料，技術(shù)已經(jīng)過時甚至可以說是市場淘汰產(chǎn)品了，究其原因其耐磨性能遠遠小于碳化硅、氧化鋁、氧化鋯陶瓷，另外鑄石襯板易碎、耐磨層厚等因素，設(shè)備沉重及堵料等問題也困繞其長期應(yīng)用。但在當(dāng)今防磨材料市場中鑄石襯板仍占有一席之地，這與其價格低，施工方便，以及中國不成熟的市場是分不開的。

鑄石膠粘劑特點:

★ 本產(chǎn)品屬改性環(huán)氧樹脂聚合物，抗老化能力超卓，與耐磨陶瓷粘結(jié)形成堅固且有緩沖力的抗磨層，固化后抗水、防腐蝕性能。

★ 稠度高，不崩不漏，利用率高達98%以上，其抗震、抗壓、抗拉、抗沖擊等物理性能。

★ 吸納由冷縮熱脹或風(fēng)力引起的移動，及由輸送系統(tǒng)或配料系統(tǒng)引起的震動，可在維修工程中填補裂縫裂紋及增強板材的強度和耐久性。

★ 可常溫固化，也可加熱固化。

★ 用作修補劑時工作溫度為300℃，用作結(jié)構(gòu)粘接時工作溫度為250℃。