超高分子量聚乙烯是指分子量在300萬以上的線性結(jié)構(gòu)聚乙烯，是綜合性能較好的工程塑料，其耐磨、耐沖擊、耐腐蝕、自潤滑、吸收沖擊能—這五個性能是現(xiàn)有塑料中（and）好的，在國際上被稱為“令人驚異的材料”。

因其所具有的優(yōu)越性能，目前已在國民工業(yè)的各個部門得到了廣泛應(yīng)用。UPE已在紡織、造紙、包裝、運(yùn)輸、機(jī)械、化工、、石油、農(nóng)業(yè)、建筑、電氣、食品、、體育等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，并開始進(jìn)入常規(guī)自潤滑高分子聚乙烯板經(jīng)銷商船舶、汽車等領(lǐng)域。

超高分子量聚乙烯板（白色）：英文名稱 Ultra-high molecular weight polyethylene （也稱 UHMW-PE），是分子量高于 150 萬的熱塑性工程塑料。具有分子鏈長度是高密度聚乙烯的 10-20 倍，更長分子鏈（更高的分子量）賦予了 UHMWPE 的主要優(yōu)勢在于韌性、耐磨性和抗應(yīng)力開裂性，由于它是聚乙烯的一種， UHMWPE 也具有潤滑性、耐化學(xué)性和通用 HDPE 的優(yōu)良電性能，它的開發(fā)成功被普遍認(rèn)為是 20 世紀(jì)十大科技成果之一。產(chǎn)品特性 ：的耐磨性，良好的耐低溫沖擊性、自潤滑性、無毒、耐水、耐化學(xué)藥品性，耐熱性優(yōu)于一般PE，缺點(diǎn)是耐熱性（熱變形溫度）低、加工成型性差，外表面硬度，剛性，耐蠕變性不如一般工程塑料，膨脹系數(shù)偏大。UHMWPE流動性差，熔融狀態(tài)下粘度極高，是呈橡膠狀的高粘彈性體，早期僅能用壓制和燒結(jié)方法成型，目前也可用擠出、注塑和吹塑方法加工。

超高分子量聚乙烯板材UHMW-PE板材是一種具有極高粘度的聚合物，為粉末形狀，其典型粒徑范圍為100－200微米。由于粘度很高，它通常不能用普通的熱塑性塑料成型方法來加工，而是用模壓或柱塞擠出工藝，在高壓下把UHMW-PE粒子熔融并燒結(jié)為坯材或型材，必要的話，再進(jìn)行后續(xù)機(jī)加工。

因為UHMW-PE的耐磨性、耐化學(xué)性和好的摩擦性，其主要應(yīng)用領(lǐng)域包括大批量材料搬運(yùn)、食品和飲料加工機(jī)械、化工、及礦物加工設(shè)備、娛樂設(shè)施、運(yùn)輸，以及移植物。 公司以“用戶至上，精益求精”的質(zhì)量方針，以崇尚科學(xué)，誠信超越，敬天愛人，服務(wù)天下為經(jīng)營理念，努力從強(qiáng)化企業(yè)管理的機(jī)制中降低成本，為用戶贏得經(jīng)濟(jì)效益，讓我們一路同行攜手走向更加美好的明天

高分子聚乙烯板產(chǎn)品被廣泛的應(yīng)用到機(jī)械行業(yè)：它可以做各種機(jī)械的零部件，包括食品機(jī)械的齒輪、蝸輪、蝸桿、軸承；化工行業(yè)：做泵、閥門、檔板、濾板；行業(yè)：還可用于心臟瓣膜、短形零件，人工關(guān)節(jié)及植入體；體育行業(yè)：做滑冰地板、滾地球道、滑雪板、機(jī)動雪橇零件。

高分子聚乙烯板之所以會被應(yīng)用到以上行業(yè)中這樣它的原材料的性能是分不開的，因為高分子聚乙烯板無味、無毒、無嗅，本身無腐蝕性，它具有生理循環(huán)性和生理適應(yīng)性的耐磨損性能居塑料之首，且分子量越大，材料的耐磨性和抗沖擊性越高；它的沖擊強(qiáng)度是現(xiàn)有塑料中的高值，即使在-70℃時仍有相當(dāng)高的沖擊強(qiáng)度；它具有自潤滑性、吸水率極低、不粘附性；

高分子聚乙烯襯板是一種性能優(yōu)制的工程塑料，如板高的耐磨、抗沖擊性能、很低的磨擦系數(shù)、良好的自潤滑性能，優(yōu)良的耐低溫、耐化學(xué)腐蝕等，如此的板材肯定有著廣泛的應(yīng)用，我們在安裝高分子聚乙烯襯板時需要根據(jù)說明進(jìn)行正確操作，只有這樣才能更加牢固，關(guān)于安裝具體信息，我們來詳細(xì)說明下： 高分子聚乙烯襯板在安裝時把襯板長的一邊安裝在垂直方向，如果板材較?。ㄐ∮?0毫米）垂直邊可以搭接．對于較厚的襯板，接邊應(yīng)切成45度。

超高分子量聚乙烯異形件的精度能否達(dá)到和保持更多地取決于異形件的設(shè)計以及模具的設(shè)計和加工。判斷的標(biāo)準(zhǔn)是注射件的設(shè)計是否宜于加工塑料，而且模具澆口的充模性能要良好，模具的冷卻系統(tǒng)能夠均勻冷卻。影響注塑異形件精度的主要因素有以下幾點(diǎn)：

　　1、本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具必須制作精美。

　　2、設(shè)計注塑異形件時，應(yīng)首先選定工程塑料材料，而能進(jìn)行精密注塑的工程塑料

　　3、要選擇尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的材料。

　　4、根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機(jī)。

注塑模由成型零部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部分、分型抽芯機(jī)構(gòu)、頂出裝置、冷卻和加熱系統(tǒng)等部分組成。

1、成型零部件部分是由構(gòu)成塑料件形狀的模具型腔組成的，通常是由凸模、凹模、型芯、嵌件和鑲塊等組成。

2、熔融塑料從注塑機(jī)噴嘴進(jìn)入模具型腔所流經(jīng)的模具內(nèi)通常稱為澆注系統(tǒng)。

3、導(dǎo)向部分為了確保動、定模之間的正確導(dǎo)向與定位，通常在動、定模部分采用導(dǎo)柱、導(dǎo)套或在動、定模部分設(shè)置相互吻合的內(nèi)外錐面導(dǎo)向。

4、塑料件上的側(cè)向如有凹、凸形狀的孔或凸臺，這就需要有側(cè)向的凹、凸模或型芯來做成型。