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新型鋼材激光切割工藝的優(yōu)點(diǎn)有：

1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，不管是簡單還是復(fù)雜零件，都可以用激光實現(xiàn)一次快速成形切割；

2、切縫窄、切割質(zhì)量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強(qiáng)度低，沒有污染；

3、可實現(xiàn)切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，無刀具磨損，材料適應(yīng)性好；

4、生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。

光纖激光切割加工的精密度受以下因素影響：

1、切縫的幅面

當(dāng)錐形的激光光束聚集在一起之后，此時的會越變越小，因此光纖激光切割加工的精度也變得越來越高，特別是切縫的幅面也就變得越來越小。在這個時候小的光斑可以達(dá)到0。01mm。這也是影響光纖激光切割加工精度的要素之一。

2、工件材質(zhì)

不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同。即使是同一材質(zhì)，如果材料的成分不同，光纖激光切割加工的精度也會有差異。因此，工件材質(zhì)對光纖激光切割加工精度也有一定的影響。

警惕鋼結(jié)構(gòu)焊接中的缺陷

一、熱裂紋。其基本特征是在焊縫的冷卻過程中產(chǎn)生。其產(chǎn)生的主要原因是鋼材或焊材中的硫、磷雜質(zhì)與鋼形成多種脆、硬的低熔點(diǎn)共晶物,在焊縫的冷卻過程中，后凝固的低熔點(diǎn)共晶物處于受拉狀態(tài)，極易開裂。

冷裂紋。由焊接而產(chǎn)生的冷裂紋又稱延遲裂紋，其所具有的主要特征為通常在200℃至室溫范圍內(nèi)產(chǎn)生，有延遲特征，焊后幾分鐘至幾天出現(xiàn)。其產(chǎn)生的主要原因與鋼材的選擇、結(jié)構(gòu)的設(shè)計、焊接材料的儲存與應(yīng)用及焊接工藝有密切的關(guān)系。