故障形成原因以及處理方法

1、外漏的情況在無壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N(mm)(N。為板片總數(shù))，兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。在外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。將開換熱器解體，對板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。重新組裝拆開的板片時(shí)，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。

2、壓降過大，清除換熱器流道中的臟物或板片結(jié)垢，對于新運(yùn)行的系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)際情況每周清洗一次。清洗過程中應(yīng)避免損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機(jī)械反沖洗方法，應(yīng)事先在介質(zhì)進(jìn)、出口管路上接一管口，將設(shè)備與機(jī)械清洗車連接，把清洗液按介質(zhì)流動的反方向注入設(shè)備，循環(huán)清洗時(shí)間10～15min，介質(zhì)流速控制在0.05～0.15m／s。

3、供熱溫度不能滿足要求，增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺板式換熱器的流量。拆開板式換熱器清洗板片表面結(jié)垢。

市場上的螺旋板式熱交換器常見的問題就是堵塞問題，這個(gè)問題不管是生產(chǎn)廠家還是使用的廠家都很難解決。有的使用廠家在使用的過程中的物料里的雜質(zhì)是比較多的，而設(shè)備的管壁空間是比較小的，在導(dǎo)入和導(dǎo)出的時(shí)候容易堵塞。設(shè)備一堵塞就要停gong維修清洗，這很影響正常的生產(chǎn)流程的。

在實(shí)際的生產(chǎn)過程中我們發(fā)現(xiàn)堵塞的原因除了雜質(zhì)或者結(jié)焦以外，其主要問題是凝固問題，這是一種物理現(xiàn)象，在生產(chǎn)過程中我們又不方便添加其它的化學(xué)清洗劑，要想在生產(chǎn)過程中解決螺旋板式熱交換器堵塞這個(gè)問題就要完善生產(chǎn)工藝，只有想辦法在清洗的過程中下功夫。

以前的螺旋板式熱交換器清洗起來是比較困難的，結(jié)構(gòu)太緊湊，工具使用起來也不是很方便?，F(xiàn)在研究出的一種可拆式的設(shè)備，清洗起來方便而且各項(xiàng)參數(shù)都和不可拆式的沒有區(qū)別?，F(xiàn)在這種可拆式技術(shù)還沒有推廣開來，很多廠家都還不知道有這樣的方式。但是只要是遇到有堵塞問題的客戶使用這種設(shè)備就能解決問題，因?yàn)樗龅搅颂婵蛻艚鉀Q了問題。

板式換熱器固然是一種節(jié)能價(jià)廉的換熱設(shè)備，其本身應(yīng)用工況也有著一定前提的限制，那么大家知道板式換熱器都有哪些局限性嗎?接下來我們板式換熱器廠家，就來為大家簡單的介紹一下吧。

　　1、工作壓力在2.5MPa以下

　　板式換熱器是靠墊片進(jìn)行密封的，密封的周邊很長，而且角孔的兩道密封處的支撐情況較差，墊片得不到足夠的壓緊力，所以目前板式換熱器的工作壓力僅為2.5MPa;單板面積在1m2以上時(shí)，其工作壓力往往低于2.5MPa。

　　2、不宜于進(jìn)行易堵塞通道的介質(zhì)的換熱

　　板式換熱器的板間通道很窄，一般為3~5mm，當(dāng)換熱介質(zhì)中含有較大的固體顆粒或纖維物質(zhì)，就輕易堵塞板間通道。對這種換熱場合，應(yīng)考慮在進(jìn)口安裝過濾裝置，或采用再生冷卻系統(tǒng)。

　　3、工作溫度在250℃以下

　　板式換熱器的工作溫度決定于密封墊片能承受的溫度。用橡膠類彈性墊片時(shí)，工作溫度在200℃以下;用壓縮石棉絨墊片(Caf)時(shí)，工作溫度為250~260℃。

    4、板式換熱器相比較傳統(tǒng)的換熱設(shè)備不僅僅是在外形上有優(yōu)勢，在功能使用時(shí)也有很大的優(yōu)勢提升：就是使的熱量可以二次利用，可以充分利用資源，達(dá)到節(jié)能的作用!!以前的管式板交原理是一樣，但是熱交換的效果肯定是沒板式熱交換器效果好的。