提高擺線針輪減速器競爭能力的一個新途徑—鑄鐵擺線輪

目前,擺線針輪減速器的核心零 件——擺線輪均采用GCr15軸承鋼制造(簡稱鋼擺),其材料較貴,熱處理等工藝要求甚高,限制了整機成本的進一步降低,影響了這種減速機的競爭能力。據(jù)科學分析了擺線輪齒面的接觸受力情況,指出:(1)齒面與針齒套之間存在著柔性沖擊和滑動摩擦,認為接觸處完全為純滾動的認識是不夠全的面的。(2)齒面滑速 并不高,一般不大于2m/s。(3)齒面接觸應(yīng)力也不高,處于球墨鑄鐵可能承受的范圍內(nèi)。從接觸強度、耐磨性、傳動效率、沖擊噪音、工藝性等方面考慮,本 文提出以鑄鐵擺線輪(簡稱鑄擺)代替鋼擺的技術(shù)方案。而使用美嘉華高分子材料可現(xiàn)場治理滲漏，美嘉華高分子材料具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度，克服減速機振動造成的影響，很好地為企業(yè)解決了減速機滲漏問題。通過多年的研討與對比試驗證實:(1)鑄擺經(jīng)一般常規(guī)的熱處理方法后,其接觸強度足夠

擺線針輪減速機安與使用

擺線針輪減速機減速機一般

XLD擺線針減速機減速器性能參數(shù)： 速率范疇： 0-167 （轉(zhuǎn)/分） 扭矩范疇： 70N ·M ?可以是借鑒用過減速機的人們，前車之鑒，挑選出最物美價廉的減速機，為自己的生產(chǎn)提供大大的助力，2。 20000N ·M 傳動比： 9:1 -5133 ： 1 XLD擺線針減速機減速器 能配電機額定功率： 0.18KW ， 0.37KW ， 0.55KW ， 0.75KW， 1.1KW， 1.5KW， 2.2KW， 3.0KW ， 4.0KW ， 5.5KW， 7.5KW， 11KW， 15KW ， 18.5KW 22KW， 30KW ， 37KW， 40KW ， 45KW， 55KW 。 偉鑫減速機廠售后維修服務(wù) 1. 偉鑫減速機廠售賣的全部商品推行三包服務(wù)，質(zhì)保、保退、退換，質(zhì)保期為12六個月（人為失誤或不可抗力的天氣現(xiàn)象所造成的常見故障或毀壞以外）。 除此以外，國家可用相關(guān)法律法規(guī)另有明文規(guī)定的，本企業(yè)將遵循較新法律法規(guī)實行。 2. 的確是產(chǎn)品質(zhì)量問題造成常見故障，人們將先發(fā)每臺新的減速器后顧客可把出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題的商品發(fā)回我廠，確保不危害顧客應(yīng)用。 3. 客戶能夠根據(jù)售后維修電話資詢相關(guān)技術(shù)性難題，人們將激情的為您解釋，了解您令人滿意。 4. 客戶在一切正常應(yīng)用中出現(xiàn)特性常見故障時，本企業(yè)服務(wù)承諾左右質(zhì)保服務(wù)項目。 5. 在質(zhì)保期內(nèi)，下列狀況將推行有償服務(wù)售后維修服務(wù); （1）因為人為因素或不可抗力的天氣現(xiàn)象而產(chǎn)生的毀壞;（2）因為實際操作不善而導致的常見故障或毀壞;  （3）因為對商品的更新改造、溶解、拼裝而產(chǎn)生的常見故障或毀壞。

大行星擺線針減速機減速器，是這種運用大行星傳動系統(tǒng)基本原理，選用旋輪線針齒齒合，設(shè)計方案構(gòu)造新奇的降速 該減速器能夠運用于各種各樣傳動系統(tǒng)機械設(shè)備中的降速組織，如：起重吊裝、運送、礦山開采、冶金工業(yè)、石油化工、紡織品、 輕工業(yè)、制藥業(yè)、食品設(shè)備等。 大行星擺線針減速機減速器所有齒輪傳動分為三一部分：鍵入一部分、降速一部分、輸出一部分；噪音：單位分貝dB（A），此數(shù)值實在輸入轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分，不帶負載，距離減速機1米距離時測量值。按構(gòu)造方式分成： 立柱式、兩軸型、直聯(lián)型幾種。我司除產(chǎn)品標準減速器外，還可滿足客戶需求必須承攬非標準設(shè)計方案生產(chǎn)制造。 直聯(lián)型減速器與Y系列產(chǎn)品專用型電機及Y系列產(chǎn)品派生專用型電機拼裝一起，如YA增安型電機、YB防煽 機、YCT調(diào)速電動機、YEJ制動系統(tǒng)電機等。

注：以上幾大系列產(chǎn)品擺線針減速機減速器本企業(yè)均可生產(chǎn)制造。其傳動系統(tǒng)基本原理和構(gòu)造特性全是相同的，僅僅輸出軸規(guī)格和安裝足寸 異，本企業(yè)的×系列產(chǎn)品歷經(jīng)改善設(shè)計方案可包攬其他種類的要求，非常是立柱式擺線針減速機減速器提升了夾殼型出軸?；S HG5-745-78的B系列產(chǎn)品只能單極立柱式構(gòu)造，其輸出軸與×系列產(chǎn)品略有不同，電機選型時溫馨提醒。中心論針輪殼上裝有針齒銷7，通常針齒銷7上還裝有針齒套8以組成針輪。

機座的主要技術(shù)要求

擺線針輪減速器機座結(jié)合了箱體和支架的特點。箱體的技術(shù)要求比支架更周全、更典型。其主要技術(shù)要求如下：

(1) 軸孔精度  軸孔的尺寸精度和形狀精度對軸承的配合質(zhì)量有很大關(guān)系，因而也對軸的回轉(zhuǎn)精度、傳動平穩(wěn)性、噪音、軸承壽命等起重大影響。因此對機座上軸孔的公差、光潔度、形狀精度都有一定的要求，對兩個軸承孔Ф80尺寸精度為標準公差I(lǐng)T8級，表面粗糙度值為1.6μm，圓度應(yīng)在0.01mm左右。20000N·M減速比：9:1-5133：1XLD擺線針輪減速機可配電機功率：0。

(2) 聯(lián)接平面  機座上的固定聯(lián)接平面是確定機座上各零部件相對位置的重要表面。為了保證機座和所有聯(lián)接零部件結(jié)合面的緊密貼合，保證密封性，防止工作時潤滑油漏出，其粗糙度要求為3.2μm。與軸心線的垂直度公差為0.02mm。機座下底面是固定聯(lián)接平面在加工過程當中作為定位基準面，直接影響軸孔的加工精度，因此，其表面粗糙度值為6.3μm。與軸孔中心線平行度在140mm長度上公差為0.1mm。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修復。

可見，機座的主要加工面為孔和平面，由于其尺寸不大，剛性較好，所以平面加工一般沒有多大困難，但在加工軸孔時，因為其刀具（例如鉆頭和鏜桿）的尺寸都受到孔徑尺寸的限制，不能過大，因而容易變形，影響加工質(zhì)量。此外，任何軸孔的加工不但要保證軸孔本身的尺寸精度和同軸度，而且還要照顧它和其他平面的位置精度，所有這些情況都說明加工孔比較困難，它是機座加工中的關(guān)鍵。當輸出轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分，減速機的壽命為平均壽命，超過此值時減速機的平均壽命會減少。