潤(rùn)滑油對(duì)大家來(lái)說(shuō)并不陌生，起到減少摩擦、防止機(jī)器磨損等作用。之前的文章也對(duì)潤(rùn)滑油組成成分有了詳細(xì)介紹，知道潤(rùn)滑油的主要組成是基礎(chǔ)油，那么潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的生產(chǎn)工藝又是什么樣呢？看看潤(rùn)滑油廠家是如何介紹的。

異構(gòu)脫蠟工藝

隨著環(huán)境保護(hù)琺規(guī)日趨嚴(yán)格以及機(jī)械工業(yè)（ 特別是汽車工業(yè)） 的發(fā)展，對(duì)潤(rùn)滑油性能提出了更高的要求。為了生產(chǎn)這些高姓能的潤(rùn)滑油，特別是要調(diào)配大跨度多級(jí)內(nèi)燃機(jī)油，必須采用低揮發(fā)性、高黏度指數(shù)的基礎(chǔ)油，即VI大于120、飽和度大于90% 。主要成分為異構(gòu)烷烴的APIⅢ類基礎(chǔ)油具有這些性能特點(diǎn)，可以滿足上述要求。采用溶劑脫蠟和催化脫蠟工藝是不能生產(chǎn)Ⅲ類基礎(chǔ)油的，因?yàn)檫@兩種加工方法只能將高黏度指數(shù)的正構(gòu)烷烴從油品中除去，造成基礎(chǔ)油的黏度指數(shù)低，而不能將這些高黏度指數(shù)的正構(gòu)烷烴轉(zhuǎn)化為高黏度指數(shù)、低傾點(diǎn)的異構(gòu)烷烴，這不但使基礎(chǔ)油收率低，而且不能滿足高質(zhì)量基礎(chǔ)油的規(guī)格要求。異構(gòu)脫蠟的基本原理就是在專門(mén)分子篩催化劑的作用下，將高傾點(diǎn)的正構(gòu)烷烴異構(gòu)化為低傾點(diǎn)的支鏈烷烴，異構(gòu)脫蠟已成為當(dāng)代生產(chǎn)API Ⅲ類基礎(chǔ)油的重要手段。

潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的質(zhì)量完全取決于生產(chǎn)工藝，這也是為什么市面上好的產(chǎn)品都是技術(shù)成熟的大型企業(yè)，相信本文對(duì)您以后有不小的幫助。

我們?cè)鯓痈鶕?jù)車型和季節(jié)來(lái)選擇潤(rùn)滑油才能達(dá)到蕞好的效果呢？

首先，冬季因熱脹冷縮效應(yīng)使間隙存在縮小傾向，加大運(yùn)動(dòng)件的磨損，同時(shí)，機(jī)油也因低溫變稠，流動(dòng)性減弱，而且升溫加熱時(shí)間較長(zhǎng)，這樣就會(huì)更加加劇磨損，還會(huì)造成車輛啟動(dòng)性能變差，所以，冬季更應(yīng)選擇低黏度和低冷凝點(diǎn)的機(jī)油。其次，因不同發(fā)動(dòng)機(jī)散熱效果的不一樣，必須根據(jù)汽車生產(chǎn)廠家的要求選用合適的同等級(jí)機(jī)油。

再次，對(duì)于渦輪增壓和中冷裝置的車輛應(yīng)選用更高及別機(jī)油，以降低磨損延長(zhǎng)壽命。蕞后就是根據(jù)換油里程來(lái)選擇機(jī)油了，其宗旨是既要經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，又能滿足使用要求。另外還要切記不同品牌間的潤(rùn)滑油產(chǎn)品是不可以混用的這個(gè)原則，更換前運(yùn)轉(zhuǎn)3－5分鐘以提高流動(dòng)性，更能保證殘留物的減少。

通常影響潤(rùn)滑油在油氣潤(rùn)滑效果的因素有以下原因：

油、氣清潔度

由于油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)中遞進(jìn)分配器油氣通徑為Ф１．６，如果油和氣中含雜質(zhì)過(guò)多，會(huì)發(fā)生遞進(jìn)分配器堵塞現(xiàn)象，影響整個(gè)油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。因此，必須定期過(guò)濾潤(rùn)滑油保證油的清潔度，定期清洗空氣過(guò)濾器，保證空氣的清潔度，減少水分，如果空氣水分過(guò)多，會(huì)使管路發(fā)生腐蝕，影響油的流動(dòng)性，增加壓力損失。如果空氣雜質(zhì)過(guò)多分配器會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，因此建議使用氮?dú)庾鳛橛蜌鉂?rùn)滑的工作介質(zhì)。另外保證油霧器的供油量（３２號(hào)機(jī)械油），一般調(diào)整到氣動(dòng)泵每工作５—１０次滴一滴油，確保氣動(dòng)泵的潤(rùn)滑。

潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中會(huì)逐步老化變質(zhì)這是必然的規(guī)律。老化變質(zhì)有兩種情況：一種是正常的老化變質(zhì)；另一種為因受水污染等異常因素的異常變質(zhì)。進(jìn)行潤(rùn)滑油使用狀態(tài)監(jiān)控，可及時(shí)掌握油品的技術(shù)狀態(tài)，預(yù)防設(shè)備潤(rùn)滑事故發(fā)生，延長(zhǎng)油品使用壽命。

常用的監(jiān)控方法如下：

(1) 抽查操作人員執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑“五定”規(guī)范標(biāo)致。

(2) 采樣觀察油品的外觀情況，檢查油品的顏色、透明度、氣味等情況。

(3) 定期進(jìn)行粘度、閃點(diǎn)、水分、酸値 ( 或堿值 ) 等能反映油品質(zhì)量變化的關(guān)鍵理化指標(biāo)。

(4) 沒(méi)有試驗(yàn)室的可以進(jìn)行水分爆音試驗(yàn)和斑跡試驗(yàn)等。

(5) 用現(xiàn)代化儀器分析。如用紅外光譜儀測(cè)定油中添加劑變化的情況，用鐵譜儀或 ICP 發(fā)射光譜測(cè)定油中金屬磨?；蛟刈兓x器分析快捷準(zhǔn)確，對(duì)發(fā)電機(jī)組等大型關(guān)鍵設(shè)備的潤(rùn)滑管理有很重要的意義。