輸水離心球墨鑄鐵管廠家現(xiàn)貨銷售

公司視產(chǎn)品質(zhì)量如生命，始終堅(jiān)持和貫徹“質(zhì)量是企業(yè)生存之本”的質(zhì)量方針。生鐵產(chǎn)品榮獲國(guó)家

“銀牌”獎(jiǎng)和“全國(guó)用戶滿意產(chǎn)品”稱號(hào)；球墨鑄鐵管系列產(chǎn)品1999年獲山東省產(chǎn)品稱號(hào)，2000年被評(píng)為國(guó)家冶金產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量金杯獎(jiǎng)，并在國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局組織的同行業(yè)產(chǎn)品用戶調(diào)查中，榮獲鑄管行業(yè)品牌稱號(hào)。公司先后通過(guò)質(zhì)量體系認(rèn)證，瑞士“SGS

ISO9001”質(zhì)量管理體系認(rèn)證，瑞士SGS產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證，ISO14001環(huán)境管理體系、OSH18001職業(yè)安全健康管理體系認(rèn)證，形成了完善的管理體系。

球墨鑄鐵管的安裝步驟簡(jiǎn)單介紹幾點(diǎn)

　1、離心球墨鑄鐵管安裝準(zhǔn)備：開(kāi)挖管網(wǎng)管溝前，首先要考慮回填時(shí)沙土能夠填充到管底部位，保證受力均勻。1應(yīng)用對(duì)比球墨鑄鐵管在國(guó)內(nèi)制造與應(yīng)用起步較晚,缺乏相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)規(guī)模,而在國(guó)外已有幾十年的應(yīng)用歷史了。 挖掘接口處溝槽時(shí)，盡量留出相應(yīng)的操作空間，保證安裝連接時(shí)操作方便，施工安全。 除特殊情況外，管溝應(yīng)是直線，溝底應(yīng)同一平面。用機(jī)器挖溝時(shí)，溝槽底部應(yīng)留20cm-30cm厚的土層暫不開(kāi)挖，應(yīng)人工清理至標(biāo)高?！?

　　2、用毛刷和干凈的抹布清理承口內(nèi)部及插口端外表面。特別是放橡膠密封圈的位置不能有石子、土、沙等異物?！?

　　3、對(duì)于300mm以下小口徑離心球墨鑄鐵管將橡膠密封圈捏成心形放入承口中，使橡膠密封圈的制動(dòng)墊圈緊緊的嵌入底座中，均勻壓密封圈直到穩(wěn)固在承口內(nèi)。 對(duì)于400mm以上的球墨鑄鐵管，應(yīng)將密封圈彎曲成8字形，輪流按兩個(gè)凸起處更容易將其插入底座。　　

　　4、潤(rùn)滑密封圈內(nèi)表面和插口處，潤(rùn)滑劑要選用無(wú)毒無(wú)味的堿性潤(rùn)滑劑（可用肥皂水代替）。　

　　5、將插口插入承口中直到與密封圈同軸接觸，必須正確的校直，使要連接的離心球墨鑄鐵管或管件中軸線相重合。連接管子時(shí)如發(fā)現(xiàn)插入阻力過(guò)大，應(yīng)立即停止，拔出管子，檢查橡膠密封圈位置和承插口，查明原因再行安裝。插入的深度在兩條標(biāo)線中間即可?！?

　　6、將金屬直標(biāo)尺插入承口內(nèi)和管壁之間的環(huán)形空間，直至碰到橡膠密封圈，沿管一周檢測(cè)深度是否均勻。深度檢測(cè)一致時(shí)，說(shuō)明安裝到位完好。若不一致，則可能膠圈脫位，需要重量安裝。

球墨鑄鐵管外表面防腐蝕處理工藝為：退火→精整打磨→水壓試驗(yàn)→水泥砂漿內(nèi)襯涂覆→水泥砂漿內(nèi)襯蒸汽→水泥砂漿內(nèi)襯打磨→管道預(yù)熱→管道外表面處理→噴涂犧牲陽(yáng)極保護(hù)涂層→封孔終飾層噴涂→終飾層固化→標(biāo)識(shí)噴涂→包裝發(fā)貨。

　　新工藝避免了犧牲陽(yáng)極保護(hù)涂層在生產(chǎn)工序中的破損及蒸汽損耗涂層的活性金屬，還提高了鋅層等犧牲陽(yáng)極保護(hù)涂層的附著力，從而提高了球鐵管外表面防腐性能，延長(zhǎng)管道的使用壽命。

　　球墨鑄鐵管外表面防腐蝕處理工藝中將噴涂犧牲陽(yáng)極保護(hù)涂層的工序由傳統(tǒng)工藝中在水泥砂漿內(nèi)襯蒸汽之前調(diào)整到水泥砂漿內(nèi)襯蒸汽之后，噴涂犧牲陽(yáng)極保護(hù)涂層后緊接著噴涂終飾層，避免了犧牲陽(yáng)極保護(hù)涂層在精整打磨、水泥砂漿內(nèi)襯涂覆、水泥砂漿內(nèi)襯打磨工序W及工序間管道運(yùn)送過(guò)程中的損傷和破壞，不但增強(qiáng)了犧牲陽(yáng)極保護(hù)涂層的完整保護(hù)性，還充分發(fā)揮了其隔離保護(hù)作用。供水管道的衛(wèi)生質(zhì)量：管道應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T17219—1998的要求，并通過(guò)認(rèn)可檢測(cè)部門(mén)的檢測(cè)，并投入市場(chǎng)。

　　尤其是避免了在水泥砂漿內(nèi)襯蒸汽工序過(guò)程中，高溫高濕環(huán)境導(dǎo)致?tīng)奚?yáng)極保護(hù)涂層發(fā)生電化學(xué)腐蝕反應(yīng)，損耗活性金屬?gòu)亩档完帢O保護(hù)效果和縮短涂層使用壽命的缺陷。

　　采用此工藝后，管道噴涂犧牲陽(yáng)極保護(hù)涂層后馬上到達(dá)噴涂終飾層工位，而鋒侶合金涂層及鋒侶偽合金涂層、鋒侶稀土合金及鋒侶稀土偽合金涂層、鋒侶儀合金及鋒侶儀偽合金涂層、鋒侶儀稀土合金及鋒侶儀稀土偽合金涂層的防腐性能顯著提高，完全可W適用于強(qiáng)腐蝕土壤環(huán)境。在圖像的形式在一些碳和鐵的白口鑄鐵存在，斷口呈銀白色，硬度高，很脆，不能進(jìn)行切割，直接用于工業(yè)，常用可鍛鑄鐵材料精制。

球墨鑄鐵管的技術(shù)要求

具體細(xì)則要求：

1、球墨管的化學(xué)成分磷含量不應(yīng)大于0.30%,硫含量不應(yīng)大于0.10%.

2、連續(xù)鑄鐵管表面硬度應(yīng)不大于HB210,金屬型和砂型離心鑄鐵管表面硬度應(yīng)不大于HB230.

3、氣密性試驗(yàn)介質(zhì)采用壓縮空氣.氣密性試驗(yàn)壓力應(yīng)不低于0.3MPa(3kgf/mm2f).

4、組織鑄鐵管應(yīng)為灰口鑄鐵,組織致密,易于切削、鉆孔.

5、表面質(zhì)量鑄鐵管內(nèi)外表面不允許有冷隔、裂縫、錯(cuò)位等妨礙使用的明顯缺陷,凡是使壁厚

6、減薄的各種局部缺陷,,其深度不得超過(guò)(2 0.05T)mm.征得需方同意,局部缺陷可以修補(bǔ).但修補(bǔ)后的鑄鐵管必須按本標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn).