由于普通的閥門不能滿足網(wǎng)帶烘干機的多種要求，所以，必須根據(jù)烘干機的實際要求來設(shè)計研究出合適的閥門，而閥門應(yīng)該滿足哪些基本要求呢？其量大、管徑大、耐高溫和能夠回流多余風量等是必須達到要求的，否者不能采用。

干燥設(shè)備公司的工程人員在研究閥門時是從結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)兩方面來進行的，在研究結(jié)構(gòu)的時候，由多個研究小組同時進行，然后再進行評價決策，選用的那個方案；在研究工藝參數(shù)的過程中，多個研發(fā)小組通過對網(wǎng)帶烘干機進行詳細分析后，結(jié)合已采用的結(jié)構(gòu)，來逐一突破，來確定在不同的工作環(huán)境中，大風量節(jié)流閥門的開度調(diào)節(jié)范圍的具體要求，從而能夠很好的為風網(wǎng)中熱風風量的分檔調(diào)節(jié)做基奠。首先，我們的工程師先從理論上決定后，然后在通過氣力輸送的風網(wǎng)進行實驗，然后再根據(jù)具體情況來決定。而不同的網(wǎng)帶烘干機所采用的風機不同，所以需要根據(jù)風機的不同而決定閥門的開度大小。當然，烘干機用戶到我公司可以先提供一下其生產(chǎn)環(huán)境的具體情況及具體要求，我們的工程師將為您挑選合適的風機和設(shè)定合適的閥門開度范圍。

石棉板是用石棉、玻璃纖維、陶土等材料按照科學的配方生產(chǎn)出來的，有很強的抗張力、承受壓力，能夠承受一千多度以上的高溫，可用于絕熱，但是保溫效果不好，容易受潮吸濕，本身質(zhì)量相對較重，搬運中容易受損碎裂，且石棉板的玻璃纖維容易飄浮在空氣中，粘到皮膚上又癢又痛，粘在衣服上更沒辦法，如果吸到肺里就會形成吸肺，嚴重影響健康。在化工、陶瓷、冶金、皮革等行業(yè)，較高的烘干溫度，不適合采用泡沫板或聚氨酯板，石棉板則是的選擇。（高溫熱泵系統(tǒng)需要配置獨立的輔熱單元）

網(wǎng)帶烘干機是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備，主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風加熱。其主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)往返移動，熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到干燥的目的，箱體長度由標準段組合而成，為了節(jié)約場地，可將烘干機制成多層式，常見的有二室三層、二室五層、長度6-40m，有效寬度0.6-3.0m。

主要特點：網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥段由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風機排出，每一單元排出氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風機出來的風由側(cè)面風道進入單元下腔，氣流向上通過換熱器加熱，并經(jīng)分配器分配后。成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱風氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳達過程。上腔由風管與風機入口相連，大部分氣流體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、跳濕風機排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風機出來的風先進入上腔，向下經(jīng)換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側(cè)面風道及回風管與風機入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。