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1、應(yīng)符合50243-2002規(guī)范要求;
2、咬口縫應(yīng)錯開,不得有十字型拼接縫。
3、風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致,拼縫成形到位、美觀,角件處無漏光,拼接完成后的尺寸(矩形風(fēng)管的對角尺寸)符合設(shè)計規(guī)范,風(fēng)管外形平整、整潔,凹凸不大于10mm;風(fēng)管無明顯扭曲與翹角;
4、 圓形風(fēng)管(不包括螺旋風(fēng)管)直徑大于等于800mm,且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2均采取加固措施;矩形風(fēng)管邊長大于630mm,保溫風(fēng)管邊長大于800mm,管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2m2、中、高壓風(fēng)管大于1.0m2,均應(yīng)采取加固措施;質(zhì)量證明書應(yīng)是原件,內(nèi)容應(yīng)與實物相符并且數(shù)據(jù)真實符合標(biāo)準(zhǔn)要求。加固方式為公司常用方式:即管內(nèi)支撐形式;各支撐點之間或與風(fēng)管法蘭的間距均勻,排列規(guī)則,板面沒有明顯變形;
5、 矩形風(fēng)管彎管的制作,一般應(yīng)采取曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管,平面邊長大于500mm時,必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。
中水因用途不同有三種處理方式
1. 一種是將其處理到飲用水的標(biāo)準(zhǔn)而直接回用到日常生活中,即實現(xiàn)水資源直接循環(huán)利用,這種處理方式適用于水資源極度缺乏的地區(qū),但投資高,工藝復(fù)雜;
2. 另一種是將其處理到非飲用水的標(biāo)準(zhǔn),主要用于不與人體直接接觸的用水,如便器的沖洗,地面、汽車清洗,綠化澆灑,消防,工業(yè)普通用水等,這是通常的中水處理方式。
3.工業(yè)上可以利用中水回用技術(shù)將達(dá)到外排標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)污水進(jìn)行再處理,一般會加上軟化器,RO,EDI/混床等設(shè)備使其達(dá)到軟化水,純化水,超純水水平,可以進(jìn)行工業(yè)循環(huán)再利用,達(dá)到節(jié)約資本,保護(hù)環(huán)境的目的。
一、工程概況
工程可分為:給排水工程、采暖工程、通風(fēng)空調(diào)工程。
二、施工工藝
1、管道安裝
工程內(nèi)容:管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。
管道避讓:給水、采暖管讓排水管道,給水管讓采暖管道,管徑小的讓管徑大的管道,壓力管道讓非壓力管道,各工序之間必須合理配置,確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。
(1)管道絲接:
1)絲接用于給水管。
2)根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖,在管材上畫線,按線斷管。
3)采用電動套絲機(jī),DN25mm以上要分兩次進(jìn)行,長管套絲時,管后端要墊平。
4)管道螺紋連接應(yīng)在內(nèi)外螺紋間加適當(dāng)填料,一般采用白厚漆加油麻絲,也可使用生膠帶。
5)安裝螺紋零件時,應(yīng)按旋緊方向一次裝好,不得倒回。安裝后,露出2~3牙螺紋,并清除剩余填料
5.1.1.4 合理安排施焊時間當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃時,停止焊接。將焊接時間安排在每天氣溫高于-5℃的時間內(nèi)進(jìn)行,并采取本措施:1、2、3條要求的措施進(jìn)行。5.1.2 防腐施工技術(shù)措施5.1.2.1 首先,應(yīng)嚴(yán)格遵照《防腐補(bǔ)口施工及驗收規(guī)范》施工,在此基礎(chǔ)上,采取下述冬防措施。1提高焊前預(yù)熱溫度為減緩因低溫環(huán)境熱量的散失,管口預(yù)熱的范圍由規(guī)范要求的坡口兩側(cè)各75mm,增加為:坡口兩側(cè)各120mm,預(yù)熱溫度為110~120℃。5.1.2.2 由于進(jìn)入冬季之后,早晚氣溫較低,難以保證防腐質(zhì)量,應(yīng)避免早晚施工,盡量安排氣溫上升后施工。5.1.2.3 提高預(yù)熱溫度為了抵消低溫環(huán)境下的熱量散失效應(yīng),在對焊口預(yù)熱時,應(yīng)達(dá)到預(yù)熱溫度要求的上限,溫度控制采用紅外測溫儀測量,沿圓周均測8點。5.1.2.4 縮短包覆前的準(zhǔn)備時間為了減少熱量散失所造成的溫度降低,應(yīng)盡量減少預(yù)熱后到包覆收縮帶的準(zhǔn)備時間。提前做好底漆的調(diào)配、收縮帶的準(zhǔn)備工作,焊口預(yù)熱完后,立即進(jìn)行涂刷底漆、烘烤PE層并拉毛等包覆準(zhǔn)備工作,以達(dá)到縮短包覆前準(zhǔn)備時間的目的。