不銹鋼管內(nèi)徑大于30mm，壁厚大于1.2mm的不銹鋼管，采用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRB、HRC硬度不銹鋼管內(nèi)徑大于30mm，壁厚小于1.2mm的不銹鋼管，采用表面洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRT或HRN硬度。

    不銹鋼管采用常規(guī)脫磷方法將控制在足夠低的水平，確保在后步工序出現(xiàn)增磷的情況下，產(chǎn)品磷含量仍能滿足規(guī)格要求。首先要選擇規(guī)格和壁厚，產(chǎn)品不同要的規(guī)格不同，在厚度一般規(guī)格大的要厚點(diǎn)小管要薄點(diǎn)，根據(jù)承壓力、抗變形力度對(duì)厚度的要求不同來(lái)做選擇。對(duì)工藝三，無(wú)法采用常規(guī)脫磷方法，只能采用嚴(yán)格控制原料中磷配人的方法。如冶煉過(guò)程出現(xiàn)增磷(包括還原期由鐵合金代人的磷)，則很可能造成磷高判廢。

    不銹鋼管為達(dá)到表面質(zhì)量和加工精度要求，通常采用磨削加工方法。由于不銹鋼管韌性大、導(dǎo)熱系數(shù)小、彈性模量小，故在磨削加工中常存在如下問(wèn)題：

1.砂輪易粘附堵塞。

2.加工表面易稍傷。

3.加工硬化現(xiàn)象嚴(yán)重。

4.工件易變形。不難看出，砂輪和磨削液的選擇直接影響磨削效率和加工精度。

    不銹鋼管使用注意事項(xiàng)介紹，首先就是不銹鋼管在加工過(guò)程中可能出現(xiàn)的缺陷。在經(jīng)過(guò)低溫和高溫精加工之后，不銹鋼焊接管可能會(huì)出現(xiàn)焊接上的缺陷、機(jī)械損傷，針對(duì)具體的情況，必要的時(shí)候需要對(duì)機(jī)械進(jìn)行修整，還要根據(jù)不銹鋼管出現(xiàn)銹蝕或斑點(diǎn)的情況進(jìn)行一定的酸洗、鈍化步驟。其次就是流水線生產(chǎn)出來(lái)的管是否每一根都是符合標(biāo)準(zhǔn)的，雖然這真的很難，但并不是做不到，只是工藝上復(fù)雜一些。