玻璃切割機(jī)玻璃分離操作流程

按住遙控器翻臂上升按鈕，升起翻轉(zhuǎn)臂。調(diào)整行程開關(guān)SQ3,使翻臂上翻自動停止時(shí)翻臂上的吸盤所構(gòu)成的平面與待取的玻璃面平行，按住設(shè)備前進(jìn)按鈕此時(shí)設(shè)備向前行走。當(dāng)前進(jìn)停止行程開關(guān)SQ1和SQ8都動作時(shí)，設(shè)備停止前進(jìn)，真空泵抽真空開始，此時(shí)吸盤邊緣剛接觸玻璃面，吸盤在真空的作用下帶動玻璃向后運(yùn)動，與前面的玻璃分離（注意：在進(jìn)一步操作前必須仔細(xì)觀察玻璃是否分離），當(dāng)真空達(dá)到設(shè)定時(shí)四連桿動作將玻璃向上提起，玻璃下部分進(jìn)一步分離，此時(shí)停止操作約3秒，然后點(diǎn)動翻臂下翻按鈕，使翻臂輕微向后翻（注意：此時(shí)動作要輕柔，翻臂向后翻不要一下超過垂直位置，否則有可能帶動后面玻璃向前傾覆，造成危險(xiǎn)），使玻璃完全分離。

全自動玻璃切割機(jī)的定位準(zhǔn)的優(yōu)勢

邊際潤滑規(guī)整，不需要后續(xù)的清洗和打磨。而且，玻璃機(jī)械引致的別離進(jìn)程發(fā)生高強(qiáng)度、天然回火的邊際，沒有細(xì)小裂縫。運(yùn)用這種辦法，避免了裂縫和殘破，降低了次品率，提高了產(chǎn)值。玻璃由于裂縫是準(zhǔn)確地沿著玻璃機(jī)械所劃出的痕跡，玻璃機(jī)械引致的別離能夠切劃出十分準(zhǔn)確的玻璃圖畫。所以玻璃機(jī)械能夠進(jìn)行玻璃和三維圖形的準(zhǔn)確加工。玻璃機(jī)械加工的加工厚度和加工速度，限制加工速度的有3個(gè)要素，玻璃的厚度、材料的熱膨脹系數(shù)、以及玻璃機(jī)械器的輸出功率。直線加工，速度為0.5米/秒。作為對比，硬質(zhì)金屬輪加工相同厚度同種玻璃的速度可達(dá)1.5米/秒?？墒?，即使是在注重速度的運(yùn)用中，這種區(qū)別也將被玻璃機(jī)械加工所帶來的經(jīng)濟(jì)性和質(zhì)量優(yōu)勢所補(bǔ)償。

全自動玻璃切割機(jī)有什么優(yōu)點(diǎn)呢

1. 玻璃切割機(jī)實(shí)現(xiàn)了三軸聯(lián)動的效率運(yùn)行,確保精度;

2. 玻璃切割機(jī)切割速度有保障且運(yùn)行更加平穩(wěn);

3. 玻璃切割機(jī) 能根據(jù)預(yù)先的設(shè)計(jì)快速響應(yīng)切割路徑,可調(diào)性高;

4. 玻璃切割機(jī)人機(jī)界面上對工藝過程實(shí)時(shí)監(jiān)控和動態(tài)顯示;

5. 玻璃切割機(jī)高度可拓展性保證了系統(tǒng)升級,更新和生產(chǎn)規(guī)?；暮啽?

全自動玻璃切割機(jī)的優(yōu)勢

1:節(jié)省人工成本：可以減少人工50%以上,且無需計(jì)算排版的人員,極大降低生產(chǎn)成本;

2:節(jié)約原料成本：優(yōu)化軟件采用了國外新算法,優(yōu)化率高,運(yùn)行速度快,切下余料可優(yōu)化利用,切割方案科學(xué)合理;

3、節(jié)約時(shí)間成本：全自動玻璃切割機(jī),切割速度達(dá)100米/分鐘,可以極大的提高工作效率,無怠工現(xiàn)象,是一般人工效率3-4倍;

4:節(jié)約培訓(xùn)成本：全智能操作,工人無需培訓(xùn),一般15分鐘內(nèi)即可掌握切割全過程;

5:節(jié)約維護(hù)成本：整套系統(tǒng),模塊化程度高,除了添加潤滑油等常規(guī)保養(yǎng)外,無需特殊維護(hù);