抗磨劑在摩擦高溫下,其分解產(chǎn)物與金屬表面起反應(yīng)

抗磨劑在摩擦高溫下，其分解產(chǎn)物與金屬表面起反應(yīng)，產(chǎn)生低剪切應(yīng)力和低熔點的化合物薄膜，防止接觸表面的咬合或焊接,所產(chǎn)生的塑性變形，填平了摩擦面間的凹凸不平部分，使接觸面增大，壓力降低，磨損減小。

在抗磨劑中，通常含有硫、磷和氯，其化合物具有各自的特點。含硫的抗磨劑，在高溫摩擦條件下，硫化物同鐵反應(yīng)生成硫化鐵膜，起抗磨作用;含磷的抗磨劑，在不太高的溫度和較緩和的摩擦條件下，由熱分解的產(chǎn)物與鋼鐵相互作用，生成低熔點、高塑性的磷酸鹽混合物，從而起抗磨作用;含氯的抗磨劑，在極壓條件下，產(chǎn)生氯化鐵膜，該膜為層狀結(jié)構(gòu)，摩擦系數(shù)小，易剪切，潤滑作用好。

抗泡劑是一類能降低泡沫吸附膜穩(wěn)定性,縮短泡沫存在時間的物質(zhì)

抗泡劑是一類能降低泡沫吸附膜穩(wěn)定性，縮短泡沫存在時間的物質(zhì)，在液壓油液中加抗泡添加劑，能降低表面張力，使氣泡能迅速地溢出油面，從而消除氣泡。在液壓油液中，常用的抗泡劑有:二硅油(T901),聚酯非硅抗泡劑(T911)，金屬皂，脂肪酸等。降凝劑是一類能抑制油中石蠟形成網(wǎng)狀結(jié)晶，使凝點下降，保持油品流動性的添加劑。該劑借助在石蠟結(jié)晶表面進(jìn)行吸附或形成共晶，改變石蠟的晶形和大小，達(dá)到降低油品的凝點。

液壓體系工作是以液壓油作為傳遞能量的工作介質(zhì)

液壓體系工作是以液壓油作為傳遞能量的工作介質(zhì)，正確選用液壓油以后，還有必要堅持液壓油的清潔，避免液壓油被污染，避免混入雜質(zhì)和水分。多液壓油寄存的油庫要設(shè)在潔凈的地方，所用的用具如油桶、漏斗、抹布等應(yīng)堅持潔凈。應(yīng)用綢布或的確良布擦拭，避免纖維沾在元件上阻塞孔道，形成故障。數(shù)液壓體系故障是因為液壓油被污染形成的，因而控制液壓油污染非常重要。