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方管理論重量計算方法和規(guī)格表
友利通達金屬 主要供應(yīng)鍍鋅管,鍍鋅鋼管,鍍鋅方矩管,大口徑鍍鋅鋼管,厚壁鍍鋅鋼管,鍍鋅鋼管立柱加工,熱鍍鋅角鋼,鍍鋅管廠家,鍍鋅方管價格。
鍍鋅管規(guī)格:小口徑鍍鋅鋼管4分、6分、1寸、1.2寸、1.5寸2寸--厚壁鍍鋅鋼管:8寸、10寸、12寸--大口徑鍍鋅鋼管:16寸、19寸。壁厚:4分*1.8mm-19寸*30mm對外加工熱鍍鋅業(yè)務(wù)。
方管理論重量計算方法:(邊長 邊長)×2×壁厚×0.00785×長度
產(chǎn)品執(zhí)行標準:GB/T3094-2000 (國標) 冷壓異型鋼管
GB/T6728-2002 (國標) 結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼
ASTM A500 (美標)結(jié)構(gòu)用碳素鋼冷成型圓截面和異形截面焊接鋼管和無縫鋼管
EN10219-1-2006(歐標) 非合金及細晶粒的冷成型焊接空心結(jié)構(gòu)型材
JIS G 3466 (日標) 一般構(gòu)造用角型鋼管
產(chǎn)品材質(zhì):Q235、Q345(16Mn)、20#、合金鋼、不銹鋼。
產(chǎn)品用途:機械設(shè)備、太陽能設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)用,汽車部件、橋梁地樁、護欄、船舶內(nèi)部結(jié)構(gòu)用。
方管規(guī)格表
40*30*(3-6mm) 50*30*(3-6mm) 40*80*(3-8mm)
40*100*(3-8mm) 50*90*(3-8mm) 80*120*(3-8mm)
100*120*(3-8mm) 100*180*(5-14mm) 250*150*(5-20mm)
300*200*(5-25mm) 300*100*(5-22mm) 350*200*(5-25mm)
300*150*(5-22mm) 350*250*(5-25mm) 350*300*(5-25mm)
300*200*(5-25mm) 400*250*(5-25mm) 400*265*(5-25mm)
400*200*(5*25mm) 450*250*(5-25mm) 500*200*(5-25mm)
鍍鋅鋼管連接方式:螺紋,焊接,滾槽方式連接
鍍鋅鋼管連接方式:螺紋,焊接。 滾槽方式連接
(一)滾槽焊縫開裂
1、將管口壓槽部分的內(nèi)壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。
2、調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心,并要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。
3、調(diào)整壓槽速度,壓槽成型時長不能超過規(guī)定,均勻、緩慢施力。
?。ǘL槽鋼管斷裂
1、將鋼管管口壓槽部分內(nèi)壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。
2、調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心,要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。
3、調(diào)整壓槽速度,壓槽速度不能超過規(guī)定,均勻、緩慢施力。
4、檢查滾槽設(shè)備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號,是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現(xiàn)象。
5、用游標卡尺檢查鋼管的溝槽是否規(guī)定。
(三)滾槽機滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求
1、管端至溝槽段的表面應(yīng)平整無凹凸、無滾痕。
2、溝槽圓心應(yīng)與管壁同心,溝槽寬度、深度應(yīng)符合要求,并檢查卡箍件型號是否正確。
3、在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷,潤滑劑不得采用油潤滑劑。
焊接式連接
1、鍍鋅鋼管管口對接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。
2、鍍鋅鋼管管口對接后出現(xiàn)兩支管口對接不嚴現(xiàn)象,導(dǎo)致焊口薄厚不均勻;以及鋼管由于本身原因或運輸磕碰,造成管口橢圓,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。
3、鍍鋅鋼管管口對接后,管口部位出現(xiàn)砂眼:
4、焊接時由于技術(shù)原因造成。
5、管口存在鋅瘤,造成焊接困難和砂眼問題,對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。
車絲式連接
1、絲扣亂扣:管箍與絲扣不能完全接觸、松動,截掉亂扣部分,重新車絲安裝。
2、鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合,不能連接,應(yīng)更換管箍或調(diào)整設(shè)備重新車絲。
3、鋼管車絲后漏?。簻y量鋼管的壁厚是否能夠達到車絲管標準厚度要求
?熱浸鍍鋅和電鍍噴鋅都有什么區(qū)別
友利通達金屬經(jīng)營熱鍍鋅鋼管、鍍鋅帶管、鍍鋅方矩管、熱鍍鋅鋼跳板、焊接鋼管、直縫管、無縫管、螺旋管,鋼鐵,管材,鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼等
熱浸鍍鋅與電弧噴鋅(鋁)涂層都是戶外鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕的有效方法。鑒于熱浸鍍鋅在制造工藝、涂層性能等方面與電弧噴鋅(鋁)存在較大差別,一般來說,在海洋、酸雨和工業(yè)大氣等嚴重腐蝕環(huán)境下、鋼結(jié)構(gòu)件形狀復(fù)雜時和根求防腐蝕年限在25年以上時,采用電弧噴鋅(鋁)長效防腐技術(shù)很好的選擇。
熱浸鍍鋅涂層僅可以提供一般腐蝕環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)10年以上的防腐壽命,鍍層厚度必須達到85μm以上且要外加有機涂料進行涂裝,事實上熱鍍鋅表面涂裝有機涂層的結(jié)合力是比較低的,很難保證漆膜長時間不脫落。
在ISO14713標準和BS5493標準中,對于海洋環(huán)境等嚴重腐蝕環(huán)境,只有熱噴涂鋅或鋁涂層(封閉很好)可以達到首免維護30年以上。
電弧噴涂與熱浸鍍技術(shù)的對比 對比項目電弧噴涂(鋅)熱浸鍍(鋅)涂層形成原理 利用電弧噴涂設(shè)備,將純金屬線材(鋅、鋁及其合金等)通過電弧加熱、熔融、霧化、噴涂到經(jīng)噴砂除銹后的鋼鐵工件表面,形成電弧噴涂層。再經(jīng)有機封閉涂料封閉和面漆涂裝,可形成具有良好外觀的長效防腐復(fù)合涂層。鋼鐵工件經(jīng)酸洗除銹后,浸入480~520℃的高溫?zé)峤冧\熔池數(shù)分鐘后,使工作沾滿鋅液,再提出工件浸入常溫水中冷卻形成熱鍍鋅鍍層。涂層厚度 無論是機械化噴涂還是人工噴涂,都可以獲得厚度均勻的噴涂層。根據(jù)腐蝕環(huán)境和防護壽命要求的不同,可以設(shè)計不同的涂層厚度,噴涂操作時可以控制涂層厚度在50~1000μm之間的任意值。
?工字鋼與H型鋼有什么區(qū)別
友利通達金屬專業(yè)生產(chǎn)工字鋼,槽鋼,角鋼,H型鋼,無縫鋼管,螺旋鋼管,方管,鍍鋅管及鋼材加工廠。
如名稱所示,工字鋼是一種“工件形”型鋼,上下法蘭的內(nèi)表面傾斜,一般為1:6,這使得法蘭的外邊緣變薄,因此,I型梁的厚度變大,主平面的截面特性差別很大,僅在應(yīng)用中難以發(fā)揮強度特性。雖然工字鋼出現(xiàn)在工字鋼市場上,但工字鋼的結(jié)構(gòu)決定了它的短期性能。
H型鋼是當(dāng)今鋼結(jié)構(gòu)中廣泛使用的型材,與工字鋼相比有許多不同之處。
是凸緣,第二凸緣的內(nèi)表面沒有傾斜,上下表面平行。
H型鋼的截面特性明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的I型鋼,槽鋼和角鋼。
H型鋼是經(jīng)濟型的型材,具有更優(yōu)化的橫截面積分布和更合理的重量比。它的命名是因為它的部分與英文字母“H”相同。
H型鋼和工字鋼的區(qū)別和用途
1. I形鋼,無論是普通鋼還是輕鋼,因為橫截面尺寸相對較高和較窄,兩個主套之間的差異在慣性矩上有很大差異。因此,它只能直接在網(wǎng)上使用。在平面中彎曲或形成為格子型力構(gòu)件的構(gòu)件。它不適合于軸向壓縮構(gòu)件或垂直于腹板平面彎曲的構(gòu)件,這使得它在應(yīng)用范圍上具有很大的局限性。
2,H型鋼是一種經(jīng)濟型材(其他冷彎型薄壁鋼,異型鋼等),由于其合理的橫截面形狀,它們可以使鋼材更,提高承接能力。與普通的I形型不同,H型鋼的凸緣加寬,內(nèi)外表面通常是平行的,這便于與高強度螺栓和其它構(gòu)件連接。它的尺寸構(gòu)成了一個合理的系列,型號齊全,易于設(shè)計和使用。
3. H型鋼的法蘭厚度相等,帶有軋制部分,組合部分由三個焊接板組成。工字鋼都是軋制型材,由于生產(chǎn)工藝不佳,法蘭內(nèi)部有1:10的斜度。 H型鋼軋制與普通工字鋼的不同之處在于僅使用一組水平軋輥。由于法蘭很寬并且沒有斜面(或小斜面),因此必須添加一組垂直輥并同時進行軋制。其軋制工藝和設(shè)備比普通軋機更復(fù)雜??稍谥袊a(chǎn)的軋制H型鋼的高度為800mm,超過焊接接頭部分。