在國(guó)外，機(jī)器視覺(jué)的應(yīng)用普及主要體現(xiàn)在半導(dǎo)體及電子行業(yè)，其中大概40%-50%都集中在半導(dǎo)體行業(yè)。具體如PCB印刷電路:各類生產(chǎn)印刷電路板組裝技術(shù)、設(shè)備;單、雙面、多層線路板，覆銅板及所需的材料及輔料;輔助設(shè)施以及耗材、油墨、藥劑、配件;電子封裝技術(shù)與設(shè)備;絲網(wǎng)印刷設(shè)備及絲網(wǎng)周邊材料等。SMT表面貼裝:SMT工藝與設(shè)備、焊接設(shè)備、測(cè)試儀器、返修設(shè)備及各種輔助工具及配件、SMT材料、貼、膠粘劑、焊劑、焊料及防氧化油、焊膏、清洗劑等;再流焊機(jī)、波峰焊機(jī)及自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備。電子生產(chǎn)加工設(shè)備:電子元件制造設(shè)備、半導(dǎo)體及集成電路制造設(shè)備、元器件成型設(shè)備、電子工模具。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)還在質(zhì)量檢測(cè)的各個(gè)方面已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，并且其產(chǎn)品在應(yīng)用中占據(jù)著舉足輕重的地位。除此之外，機(jī)器視覺(jué)還用于其他各個(gè)領(lǐng)域。

海維鑫系統(tǒng)缺陷顯示實(shí)時(shí)圖像特點(diǎn):

實(shí)時(shí)顯示整幅畫(huà)面，可總體觀察產(chǎn)品圖像，標(biāo)注缺陷類別，面積，位置，可根據(jù)客戶要求標(biāo)注特殊文字；

局部放大畫(huà)面，可查看任意區(qū)域的放大圖像，可連續(xù)放大圖像數(shù)倍；

通過(guò)閃爍矩形框標(biāo)注缺陷在實(shí)時(shí)圖像中的真實(shí)具體位置；

和圖片墻相應(yīng)圖片互閃，更清晰顯示缺陷的形狀及大小。

可根據(jù)客戶要求定制個(gè)性化的缺陷其他表現(xiàn)方式

海維鑫系統(tǒng)功能(1) 針對(duì)不同產(chǎn)品分別設(shè)定檢驗(yàn)等級(jí)，滿足質(zhì)量管理的細(xì)微差別，檢測(cè)時(shí)可根據(jù)需要選擇設(shè)置不同的方案；(2) 缺陷處理靈活人性，可根據(jù)缺陷類型及嚴(yán)重程度，設(shè)置不同檢測(cè)模式；(3) 可對(duì)同一產(chǎn)品設(shè)置蒙板檢測(cè)區(qū)，蒙版區(qū)數(shù)量、形狀、大小、位置不限；(4) 通過(guò)優(yōu)異的補(bǔ)償算法，校正檢測(cè)對(duì)象處于合理范圍之內(nèi)的中心偏移，保證圖像的穩(wěn)定性；(5) 自動(dòng)檢測(cè)換卷或斷帶信號(hào)，屆時(shí)停止檢測(cè)，恢復(fù)生產(chǎn)后，檢測(cè)自動(dòng)開(kāi)始；(6) 缺陷以圖片墻方式陳列，美觀顯著；X-Y 坐標(biāo)分布圖，定位，大限度的方便瀏覽查找；(7) 歷史記錄以缺陷圖片和文字描敘并列的方式回放；(8) 分切機(jī)可在標(biāo)記的缺陷位置米數(shù)停機(jī)，便于處理。

視覺(jué)檢測(cè)在印刷行業(yè)的應(yīng)用

利用在線/離線的視覺(jué)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)印刷過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題，如切模，堆墨、飛墨、缺印/淺印、套印不準(zhǔn)、顏色偏差等，同時(shí)在線設(shè)備可將顏色偏差和墨量多少的檢測(cè)結(jié)果反饋給PLC,控制印刷設(shè)備的供墨量，對(duì)供墨量進(jìn)行在線調(diào)節(jié)，提高印刷質(zhì)量和效率。

很多大型企業(yè)通過(guò)采用這種新型檢測(cè)解決方案，不僅可實(shí)現(xiàn)其質(zhì)量目標(biāo)，而且可通過(guò)大幅縮短轉(zhuǎn)換時(shí)間提升生產(chǎn)線工作效率。