為了瓶子密封性有所提升，客戶想要再玻璃瓶蓋上涂一層膠水，讓其達(dá)到良好的密封效果，但是不能溢膠，要達(dá)到在高氣壓下測(cè)試3小時(shí)密封性是否良好。

針對(duì)客戶要求，推薦使用硅膠點(diǎn)膠機(jī)，理由：　　

1、方便性，可以擺放一盤玻璃瓶蓋在工作平臺(tái)上，讓機(jī)器自動(dòng)涂膠，可順著換產(chǎn)品，機(jī)器不停，生產(chǎn)速度提升。

2、采用三軸結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)圓形、直線和曲線點(diǎn)膠，滿足瓶蓋圓形封口技術(shù)要求。

3、涂膠寬度可控制，根據(jù)不同產(chǎn)品類型，設(shè)置不同的涂膠模式，一臺(tái)機(jī)器，可完成多個(gè)產(chǎn)品涂膠。

4、速度，一臺(tái)機(jī)器可頂三到四個(gè)人的涂膠速度，機(jī)器成品率更高。

涂膠機(jī)又稱為涂覆機(jī)，刮膠機(jī)、自動(dòng)噴膠機(jī)等。

1)涂膠機(jī)每天使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異物及時(shí)清理，檢查設(shè)備是否正常潤(rùn)滑，運(yùn)動(dòng)構(gòu)件是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

2)試運(yùn)行正常后，在膠槽中注入膠液，再根據(jù)單板的厚度、膠液的黏度等合理調(diào)整涂膠輥之間的間隙，以及

涂膠輥與擠膠輥間的間隙。

3)涂膠過(guò)程中應(yīng)注意清理單板表面，防止尖銳的雜物劃傷涂膠輥表面包覆的橡膠層;長(zhǎng)時(shí)間使用導(dǎo)致的橡膠層表面溝紋磨損應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整。

大多應(yīng)用于玩具(粘合，固定，布線，絕緣);封箱、包裝;手袋皮具皮包;小型家電、電線、接頭、接插件;音響、像框;標(biāo)識(shí)標(biāo)簽;小五金固定;小型紙品粘合與固定;小飾品、工藝品、發(fā)夾、水球等;電子產(chǎn)品固定、粘合、絕緣;其他需要用膠的手動(dòng)或半自動(dòng)運(yùn)用。

桌面涂膠機(jī)是通過(guò)氣壓將膠水或者油漆等涂料噴涂到材料上。設(shè)備采用了三軸聯(lián)動(dòng)，自動(dòng)化操作，同時(shí)配有電腦編程控制路徑噴涂。噴涂厚度和時(shí)間均可設(shè)定，簡(jiǎn)單易操作。根據(jù)膠種不同，涂膠輥包覆的橡膠選用不同的硬度，輥筒表面溝槽采用不同的形狀和尺寸規(guī)格。如保證涂膠輥和擠膠輥工作表面對(duì)軸線的全跳動(dòng)，上下涂膠輥的平行度，擠膠輥與涂膠輥的平行度等。

全自動(dòng)涂膠機(jī)

汽車行業(yè)對(duì)自動(dòng)涂膠的需求以及涂膠的要求越來(lái)越嚴(yán)格，涂膠設(shè)備的不適當(dāng)使用，不僅會(huì)造成涂膠面的光滑結(jié)凈度不夠，還會(huì)對(duì)汽車涂膠工作人員以及使用人員造成傷害。玻璃自動(dòng)涂膠系統(tǒng)，包括輸送擋風(fēng)玻璃的輸送線工作臺(tái)，工作臺(tái)上按順序設(shè)置有底膠涂膠工位，翻轉(zhuǎn)工位，第二涂膠工位，底膠涂膠工位與第二涂膠工位之間設(shè)有烘干工位，烘干工位上設(shè)有烘干裝置，烘干裝置用于烘干底膠涂膠后的擋風(fēng)玻璃，翻轉(zhuǎn)工位設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置，翻轉(zhuǎn)裝置用于對(duì)底膠涂膠后的擋風(fēng)玻璃進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，底膠涂膠工位上設(shè)置有助力機(jī)械臂，用于拿取擋風(fēng)玻璃至底膠涂膠工位