有機(jī)高分子絮凝劑無機(jī)絮凝劑的優(yōu)點是比較經(jīng)濟(jì)、用法簡單;但用量大、絮凝效果低，而且存在成本高、腐蝕性強的缺點。有機(jī)高分子絮凝劑是20世紀(jì)60年代后期才發(fā)展起來的一類新型廢水處理劑。與傳統(tǒng)絮凝劑相比，它能成倍的提能，且價格較低，因而有逐步成為主流藥劑的趨勢。加上產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，有機(jī)聚合類絮凝劑的生產(chǎn)已占絮凝劑總產(chǎn)量30%～60%。某些天然的高分子有機(jī)物例如含羧基較多的多聚糖和含磷酸基較多的淀粉都有絮凝性能。用化學(xué)方法在大分子中引入活性基團(tuán)可提高這種性能，如將一種天然多糖進(jìn)行醚化反應(yīng)引入羧基、酰胺基等活性基團(tuán)后，絮凝性能較好，可加速蔗汁沉降。將天然的高分子物質(zhì)如淀粉、纖維素、殼聚糖等與酰胺進(jìn)行接枝共聚，聚合物有良好的絮凝性能，或兼有某些特殊的性能。國內(nèi)研制的一些產(chǎn)品，主要應(yīng)用于污水處理和污泥脫水。由于大多數(shù)有機(jī)高分子絮凝劑本身或其水解、降解產(chǎn)物有毒，且合成用酰胺單體有毒，能人的，應(yīng)用領(lǐng)域受到一定限制，迫使絮凝劑向廉價實用、無毒的方向發(fā)展。




影響絮凝效果因素：1、絮凝劑的種類和用量：對不同的廢水應(yīng)該選用不同的絮凝劑。絮凝劑的用量在很大程度上影響絮凝的效果，過量與不足都將導(dǎo)致溶膠粒子的分散和穩(wěn)定，因此都應(yīng)該通過實驗確定投加量。2、攪拌與反應(yīng)時間的影響：把一定的絮凝劑投加到廢水中后，首先要使絮凝劑迅速、均勻地擴(kuò)散到水中。絮凝劑充分溶解后，所產(chǎn)生的膠體與水中原有的膠體及懸浮物接觸后，會形成許許多多微小的礬花，這個過程又稱混合?；旌线^程要求水生激烈的湍流，在較快的時間內(nèi)使藥劑與水充分混合，混合時間一般要求幾秒到2分鐘。3、ph值、堿度的影響：ph值對絮凝劑操作具有很大的影響，所以廢水進(jìn)行絮凝處理時，必須充分注意其有效的ph值范圍。有機(jī)高分子絮凝劑對ph值的限制不太嚴(yán)格，但ph值偏小時對絮凝劑的絮凝效果有較大的影響。無機(jī)絮凝劑對廢水的ph值比較敏感，由于絮凝劑水解反應(yīng)不斷產(chǎn)生氫離子，因此要保持水解反應(yīng)充分進(jìn)行。4、溫度的影響：水溫對絮凝效果也有影響，無機(jī)絮凝劑的水解反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，水溫低時不利于絮凝劑的水解，水的黏度也與水溫有關(guān)，如果水溫低時水的黏度大，致使水分子的布朗運動減弱，不利于水中污染物質(zhì)膠體的脫穩(wěn)與絮凝，因而絮凝體形成不易。因此冬天絮凝劑使用量要比夏天多。溫度升高有利于膠體間的碰撞而產(chǎn)生凝聚，但溫度超過90攝氏度易使絮凝劑老化或分解產(chǎn)生不溶性物質(zhì)，反而降低絮凝效果。

什么是絮凝劑?它是做什么的，理論基礎(chǔ)是;“聚并”理論,絮凝劑主要是帶有正電（負(fù))性的基團(tuán)中和一些水中帶有負(fù)(正）電性難于分離的一些粒子或者叫顆粒,減少它的電勢,使其處于變化的狀態(tài),并利用聚合性質(zhì)使得這些顆粒集中,并通過物理或者化學(xué)方法分離。通常用于這一目的的藥劑稱為絮凝劑。絮凝劑主要應(yīng)用于供水和污水處理領(lǐng)域。根據(jù)其化學(xué)組成，可將絮凝劑分為無機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑。無機(jī)絮凝劑包括無機(jī)混凝劑和無機(jī)高分子絮凝劑。有機(jī)絮凝劑還包括合成有機(jī)高分子絮凝劑、天然有機(jī)高分子絮凝劑和微生物絮凝劑。在傳統(tǒng)絮凝劑的應(yīng)用中，可加入絮凝劑以提高絮凝效果。例如，活化硅酸鹽酸可作為無機(jī)絮凝劑如、硫酸鋁等的助凝劑，在投加前后依次投加，可達(dá)到良好的絮凝效果。因此，一般來說，無機(jī)高分子絮凝劑IPF實際上是混凝劑和絮凝劑的結(jié)合，制備后再加到一起，簡化了用戶的操作?；炷幚硗ǔＶ糜诠桃悍蛛x裝置前，與分離裝置結(jié)合，有效去除原水中粒徑在1nm ~ 100 m的懸浮物和膠體物質(zhì)，降低出水濁度和CODCr?？捎糜谖鬯幚砉に嚨念A(yù)處理和深度處理以及剩余污泥的處理?；炷幚磉€能有效去除水中的微生物和致病菌，去除污水中的乳化油、色差、重金屬離子等污染物。采用混凝沉淀法處理污水中的磷，去除率可達(dá)90 ~ 95%，是有效的除磷方法。

絮凝劑行業(yè)上游的主要原材料為基礎(chǔ)化工產(chǎn)品。水處理劑行業(yè)原材料以大宗商品為主，國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)較多，市場競爭充分，供應(yīng)充足。水處理劑生產(chǎn)商和上游原材料廠商在生產(chǎn)工藝、設(shè)備和銷售渠道等方面均有較大差異，相互滲透的可能性不大。2015年中國化學(xué)試劑與助劑制造行業(yè)的企業(yè)數(shù)量為2496家，2016年和2017年都呈下降趨勢，到2017年減少到2487家。我國化學(xué)試劑和助劑行業(yè)企業(yè)的虧損率超過10%，2015年約為13.5%，到2017年約為12.10%。