壓簧機(jī)主要用于壓簧和各種線材產(chǎn)品的生產(chǎn)加工，在汽車、五金、電子等行業(yè)都有廣泛應(yīng)用。在彈簧加工及線材成型過程中，利用電腦壓簧機(jī)設(shè)備來完成初步成型加工工序，為滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求，在成型工序后還要進(jìn)行一系列的實(shí)驗(yàn)測試和二次加工，來達(dá)到具有特殊用途的彈簧成型產(chǎn)品。那么，在實(shí)際生產(chǎn)中與壓簧機(jī)相配套的設(shè)備主要有哪些呢?

與壓簧機(jī)相配套的加工機(jī)械設(shè)備有：磨簧機(jī)、回火爐和拋丸機(jī)等。其中磨簧機(jī)又叫磨床，為了使彈簧成型后具有特定用途的彈簧而進(jìn)行的二次加工，在彈簧的截面進(jìn)行磨削，達(dá)到特定要求的角度規(guī)格。目前的磨簧機(jī)多采用立式磨輪來進(jìn)行磨削，彈簧裝在料盤上，使其從兩只磨輪中間通過，進(jìn)給速度可自行調(diào)節(jié)。回火爐主要應(yīng)用于一般金屬機(jī)件在空氣中進(jìn)行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機(jī)件淬火、退火、時效熱處理之用。外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機(jī)構(gòu)來減少熱輻射及對流損失，有效保證爐體密封性?；鼗鹛幚砗蟮漠a(chǎn)品表面具有光潔，不氧化，不脫碳等特點(diǎn)。拋丸機(jī)是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術(shù)，是利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備，且能同時對鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。

1、幾何方面的精度要求：幾何方面的精度要求包括間隙、配合性質(zhì)、相互位置精度、相對運(yùn)動精度和接觸質(zhì)量等方面。其中，間隙和配合性質(zhì)可以統(tǒng)一為尺寸精度要求，主要是指相關(guān)零和部件之間的尺寸距離精度。壓簧機(jī)裝配中的相互位置精度包括相關(guān)零、部件之間的平行度、垂直度、同軸度及各種跳動等內(nèi)容。相對運(yùn)動精度指產(chǎn)品中有相對運(yùn)動的零、部件之間在相對運(yùn)動方向和相對速度方向的精度。運(yùn)動方向精度多表現(xiàn)為零、部件之間相對運(yùn)動的平行度和垂直度;相對速度精度也稱為傳動精度，即要求零、部件之間相對運(yùn)動時必須保持一定程度的傳動比。零、部件的直線運(yùn)動精度或圓周運(yùn)動精度是相對運(yùn)動精度的基礎(chǔ)。接觸精度指接觸表面之間的實(shí)際接觸面積的大小和分布情況。