扭曲是指O型圈沿周向發(fā)生扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，扭曲現(xiàn)象一般發(fā)生在動(dòng)密封狀態(tài)。

O型圈如果裝配的妥善，并且使用條件適當(dāng)，一般不大容易在往復(fù)在往復(fù)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下產(chǎn)生滾動(dòng)或扭曲，因?yàn)镺型圈與溝槽的接觸面積大于在滑動(dòng)表面上的摩擦接觸面積，而且O型圈本身的抗拒能力原來(lái)就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趨向保持O型圈在其溝槽中靜止不動(dòng)，因?yàn)殪o摩擦大于滑動(dòng)摩擦，而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動(dòng)表面的粗糙度。

引起扭曲損傷的原因很多，其中主要的是由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、偏心過(guò)大、O型圈斷面直徑不均勻等造成，由于造成O型圈在一周多受的摩擦力不均勻，O型圈的某些部分摩擦過(guò)大，發(fā)生扭曲。通常，斷面尺寸較小的O型圈，容易產(chǎn)生摩擦不均勻造成扭曲(運(yùn)動(dòng)用O型圈比固定用O型圈的斷面直徑大就是這個(gè)道理)。

另外，由于密封溝槽存在著同軸度偏差，密封高度不相等以及O型圈截面直徑不均勻等現(xiàn)象，可能使得O型圈的一部分壓縮過(guò)大，另一部分過(guò)小或不受壓縮。當(dāng)溝槽存在偏心即同軸偏差大于O型圈的壓縮量時(shí)，密封會(huì)完全失效。密封溝槽同軸度偏差大的另一個(gè)害處是使O型密封圈沿圓周壓縮不均。

此外還有由于O型圈截面直徑、材質(zhì)硬度、潤(rùn)滑油膜厚度等的不均以及密封軸表面粗糙度等因素的影響，導(dǎo)致O型圈的一部分沿工作表面滑動(dòng)，另一部分則發(fā)生滾動(dòng)，從而造成O型圈的扭曲。運(yùn)動(dòng)用O型圈很容易因扭曲而損壞，這是密封裝置發(fā)生損壞和泄漏的重要原因。因此提高密封溝槽的加工精密度以及減小偏心是保證O型圈具有可靠的密封性和壽命的重要因素。

什么是泛塞封？泛塞封特點(diǎn)及應(yīng)用

泛塞封是一種U型鐵氟龍(PTFE)內(nèi)裝特殊彈簧的高i性能密封件，依靠鐵氟龍優(yōu)異的物理化學(xué)性能，從而持續(xù)保有預(yù)期的密封性能。接下來(lái)我們就來(lái)了解一下泛塞封的特點(diǎn)和應(yīng)用。

泛塞封典型的應(yīng)用例：

1、裝卸料臂旋轉(zhuǎn)接頭用軸向密封件

2、噴漆閥件或其他噴漆系統(tǒng)用密封件

3、真空泵浦用密封件

4、飲料、水、啤酒裝填設(shè)備(如裝填閥)及食品工業(yè)用密封件

5、汽車、航太工業(yè)用密封件，如動(dòng)力方向機(jī)

6、計(jì)量設(shè)備用密封件(低摩擦、壽命長(zhǎng))

7、其他制程設(shè)備或壓力容器用密封件

工作極限：壓力：700kg/cm2溫度：—200——300℃線速度：20m/s

使用介質(zhì)：油類、水、蒸汽、空氣、溶劑類、藥品、食品、酸堿、化學(xué)溶液

點(diǎn)膠機(jī)泛塞封的特點(diǎn)：

1、密封性能不受起動(dòng)時(shí)潤(rùn)滑不足的影響；

2、有效減少磨耗與摩擦阻力；

3、透過(guò)不同密封材料與彈簧的搭配，可展現(xiàn)不同的密封力以適應(yīng)各種應(yīng)用需求；

4、采用專用CNC加工機(jī)制成，無(wú)模具費(fèi)用－特別適合少量多樣的密封件；

5、耐化學(xué)腐蝕與耐熱能力遠(yuǎn)比常用的密封件橡膠優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定，體積膨潤(rùn)或收縮所衍生的密封性能劣化 ；

泛塞封是一種U型鐵氟龍(PTFE)內(nèi)裝特殊彈簧的密封件，依靠鐵氟龍優(yōu)異的物理化學(xué)性能，從而持續(xù)保有預(yù)期的密封性能。接下來(lái)我們就來(lái)了解一下泛塞封的特點(diǎn)和應(yīng)用。