橡塑件的制作工藝

基本工藝流程橡膠制品種類繁多，但生產(chǎn)工藝過程卻基本相同。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。

通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。

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橡塑件的制作流程

1.橡膠制品的主要原料是以生膠為基本材料，而生膠就是生長在熱帶，亞熱帶的橡膠樹上通過人工割開樹皮收集而來。

2.各種配合劑，是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料。

3.纖維材料有（棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維和金屬材料、鋼絲）是作為橡膠制品的骨架材料，以增強機械強度、限制制品變型。在原材料準備過程中配料必須按照配方稱量準確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合，需要對材料進行加工。

橡塑件產(chǎn)品具備的主要用途有什么： (1)、橡塑件裝配線、生產(chǎn)制造、挪動全過程中的潤滑，為車胎生產(chǎn)制造、離心水泵橡膠件加工、小車橡膠件加工、中央空調(diào)橡膠件加工、電冰箱橡膠件加工、硫化橡膠瓶塞加工、橡膠板加工、密封圈加工等幾種場合的潤滑。 (2)、適用各種各樣橡塑制品的弄斷、沖邊潤滑、水冷卻，特別是在適用加工后，表層無殘留物、無乳白色掛霜的場合。對大部份一般氣體具不滲透性,對陽光及臭氣具良好的抵抗性可暴露于動物或植物油或是可氣化的化學物中。 左右就是說橡塑件產(chǎn)品具備的主要用途，有必須該類商品的隨時隨地能夠在線留言企業(yè)。