熱管余熱回收裝置的工作原理

      超導(dǎo)熱管是余熱回收裝置的主要熱傳導(dǎo)元件，與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達(dá)98％以上，這是任何一種普通熱交換器無法達(dá)到的。熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。其工作原理如圖所示：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣（水或其它介質(zhì)）通道，中間有隔板分開互不干擾。余熱鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能好、無環(huán)境污染、系統(tǒng)阻力小、操作方便、安全可靠、可保證余熱充分回收。高溫?zé)煔庥勺筮呁ǖ琅欧?，排放時(shí)高溫?zé)煔鉀_刷熱管，當(dāng)煙氣溫度＞30℃時(shí)，熱管被便自動(dòng)將熱量傳導(dǎo)至右邊，這時(shí)熱管左邊吸熱，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導(dǎo)至右邊。常溫清潔空氣（水或其它介質(zhì)）余熱利用在鼓風(fēng)機(jī)作用下，沿右邊通道反方向流動(dòng)沖刷熱管，這時(shí)熱管右邊放熱，將清潔空氣（水或其它介質(zhì)）加熱，空氣流經(jīng)熱管后溫度升高。由若干根熱管組成的余熱回收裝置,安裝在鍋爐或窯爐煙口，將煙氣中熱量吸收并高速傳導(dǎo)至另一端，使排煙溫度降至接近lou點(diǎn)而減少熱量排放損失。加熱后的清潔空氣可烘干物料或補(bǔ)充到鍋爐、窯爐內(nèi)循環(huán)使用。提高鍋爐和工業(yè)窯爐的熱效率，降低燃料消耗，達(dá)到節(jié)能的目的。

    余熱回收的應(yīng)用

      余熱的回收利用途徑很多。一般說來，綜合利用余熱好，其次是直接利用，再次是間接利用。在化工行業(yè)中的應(yīng)用：

　  （1）小合成氨上、下行煤氣余熱回收 　　

     （2）中合成氨上、下行煤氣余熱回收 　　

     （3）合成氨吹風(fēng)氣燃燒的余熱回收 　　

     （4）合成氨一段爐煙氣余熱回收 　

      超導(dǎo)熱管、超導(dǎo)恒溫?zé)峁?、超?dǎo)熱管換熱器、超導(dǎo)熱管散熱器、鍋爐余熱回收換熱器、冷凝水余熱回收器。

余熱回收優(yōu)勢(shì)

一、全天候使用，不受影響

       余熱回收設(shè)備作為一種節(jié)能設(shè)備，不同于太陽能等，受天氣影響，熱源完全來自空壓機(jī)自身釋放的熱量，只要空壓機(jī)開機(jī)，就能源源不斷的產(chǎn)生熱水，全天候熱水供應(yīng)。

二、質(zhì)量可靠，堅(jiān)固耐用

       空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)核心部件沒有運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用壽命8-10年，嚴(yán)格的選材與制造工藝保證了產(chǎn)品系統(tǒng)穩(wěn)定與經(jīng)久耐用。余熱回收哪家好、余熱回收設(shè)備哪家好、廢棄余熱回收裝置