翅片換熱器加工技術(shù)要求

換熱管與換熱片間脹管時，翻邊處不應(yīng)有。

端板必須平整，不能出現(xiàn)翹裂、歪斜等情況集管(笛管)與換熱管焊接后應(yīng)通暢無阻，管內(nèi)不得有殘留 物。

翅片間的距離應(yīng)保持均勻。

換熱片與換熱管間接觸應(yīng)緊固，機械脹管后內(nèi)壁沒有劃傷。

迎風面兩條對角線長度不大于1m時允差±5mm，兩條對角 線長度大于1m時允差±10mm。 

彎件的管截面圓度公差不大于管徑的15℅。 

機械加工件表面尺寸的未注公差應(yīng)符合GB/T 1084規(guī)定的 m級。非機械加工表面尺寸的未注公差應(yīng)為c級。

換熱管在兩側(cè)板(花板)間的有效長度(穿片長度)不大于1m 時允差±4mm，有效長度(穿片長度)大于1m時允差±6mm。

整體的螺旋翅片管優(yōu)勢

       一、整體的螺旋翅片管在整個傳熱的效率上非常良好，如果將其和其他的翅片管產(chǎn)品進 行比較的話，其傳熱的效率上應(yīng)該算高的，和光管相比較的話，在整個傳熱的效率上要高出四倍左右；

       二、而且整體的螺旋翅片管，其整個翅片都是和基管之間進行整體的軋制，但是其他普通的翅片管則是直接焊接在基管的表面，所以，在焊接的結(jié)合面上，比較容易且經(jīng)常出現(xiàn)熱阻的現(xiàn)象，導(dǎo)致其在換熱的效果上受到嚴重的影響；

鋼鋁復(fù)合翅片管

      鋼鋁復(fù)合翅片管其加工工藝由鋁管與銅管先加工成雙金屬復(fù)合管，再經(jīng)機械冷軋，利用鋁管的物理特性，制成以鋼管為芯的管與冷軋成的鋁翅片緊密結(jié)合為一體的翅片管。鋼鋁復(fù)合翅片管散熱器廣泛應(yīng)用于在采暖空調(diào)工程中進行濕式冷卻時易排除翅片外表面凝結(jié)水，在干燥加熱及其它熱交換場合不易結(jié)塵、結(jié)垢。翅片管散熱器應(yīng)滿足的具體條件主要是有兩個：一是在換熱管上加裝翅片，二是翅片式散熱器是屬于冷熱交換器的，并且，能夠達到增加散熱面積這一目的的。億源環(huán)保生產(chǎn)不銹鋼翅片管、鋼鋁復(fù)合翅片管、螺旋翅片管

翅片管的功能

翅片管具有較高的熱效率和散熱面積，具有較長的使用壽命和適宜的溫度范圍，廣泛應(yīng)用于石油化工、經(jīng)濟器、廢熱回收、溫室、電站鍋爐溫室、工業(yè)領(lǐng)域，如木材干燥等。

翅片管安裝簡單而經(jīng)濟減少了連接點，安裝將變得更加經(jīng)濟和，在一定程度上，也減少了聯(lián)合泄漏的概率，簡單的維護產(chǎn)品，安裝完成后，基本上不需要維護。