保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

配料的目的是為獲得化學(xué)成分穩(wěn)定、機(jī)械強(qiáng)度高、冶金性能良好的球團(tuán)礦，并使混合料具有良好的成球性能和生球焙燒性能，保證球團(tuán)焙燒和高爐冶煉過(guò)程順利進(jìn)行，達(dá)到高產(chǎn)、、低耗。為此就要對(duì)不同的含鐵原料、黏結(jié)劑、添加劑、燃料等進(jìn)行合理地和準(zhǔn)確地配料。

 一般由于球團(tuán)生產(chǎn)使用的原料種類比較少，故配料作業(yè)工藝較燒結(jié)生產(chǎn)簡(jiǎn)單。3、用傳送帶將成型好的球團(tuán)輸送至干燥機(jī)內(nèi)，在150℃條件烘干1。但是，要求進(jìn)入配料室的原燃料應(yīng)經(jīng)過(guò)中和混勻處理，化學(xué)成分、水分和粒度等應(yīng)符合生產(chǎn)要求，并根據(jù)煉鐵生產(chǎn)對(duì)球團(tuán)礦理化性能的要求，進(jìn)行配料計(jì)算，以保證球團(tuán)礦的品味、FeO含量、硫含量一級(jí)堿度等主要成分指標(biāo)在控制范圍之內(nèi)。

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。關(guān)鍵點(diǎn)一：消化-粉化原因轉(zhuǎn)爐除塵灰中活性CaO含量較高，可達(dá)到15%～20%，在造球前必須經(jīng)加濕浸潤(rùn)、充分消化，否則成品冷壓球極易粉化，影響造球強(qiáng)度，甚至無(wú)法成球。具體信息來(lái)電咨詢。

六、煉鋼用冷固球團(tuán)的作用

1．煉鐵用冷固球團(tuán)是利用企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過(guò)程中排放的含鐵原料，鐵精粉進(jìn)行開(kāi)發(fā)利用達(dá)到或超過(guò)燒結(jié)礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可簡(jiǎn)化為“生料混裝高爐煉鐵法”的工藝。它既能縮短冶煉時(shí)間，又能節(jié)約能耗。宏觀方面：1，顆粒搭配，粗會(huì)與細(xì)灰混合搭配，比例2:1，粗灰為骨架，細(xì)灰填縫。降低生產(chǎn)成本，既增加鐵水的產(chǎn)量。提高高爐利用的系數(shù)，又能減少環(huán)境污染。有著良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，更有利于環(huán)保。

2．冷固球團(tuán)，含鐵量高，粒度均勻，，空隙率高，有利于高爐料柱透氣性和改善氣流均勻分布，還原性能好。脫鋅脫硫率大，既能可滿足高爐生產(chǎn)要求，替代天然富礦和燒結(jié)礦，可大幅度減低焦比。減少了還原所消耗的熱量和碳量。

3．冷固球團(tuán)減少了燒結(jié)工藝，冷固球團(tuán)在爐內(nèi)一次燒結(jié)、冶煉。能大幅提高高爐產(chǎn)量，改善煤氣利用率，簡(jiǎn)化高爐生產(chǎn)工藝。

4．冷固球團(tuán)強(qiáng)度高，在冶煉過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生爆裂和粉化現(xiàn)象。

5．由于冷固球團(tuán)含鐵、強(qiáng)度高（抗壓和你耐磨）和堆積密度大，有利于增加高爐料柱的有效重量，縮短冶煉時(shí)間，粒度適合煉鐵要求。

6．冷固球團(tuán)使用添加劑，不含對(duì)煉鐵爐有害成分。

因此，根據(jù)上敘分析得出，將冷固球團(tuán)應(yīng)用與高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)中，不僅能夠適應(yīng)生產(chǎn)的需要，而且能夠承受一定的經(jīng)濟(jì)效益，故將冷固球團(tuán)用于轉(zhuǎn)爐、電爐煉鋼、高爐煉鐵生產(chǎn)是可行的。

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　冶金球團(tuán)粘結(jié)劑是生產(chǎn)鋼鐵行業(yè)加工球團(tuán)礦的關(guān)鍵性輔助原料，它的性能優(yōu)劣直接關(guān)系著焙燒球團(tuán)的質(zhì)量好壞。采用該粘結(jié)劑生產(chǎn)冷固球團(tuán)原有設(shè)備不用改造，可解決現(xiàn)有鐵礦粉原料及含鐵塵泥粉料再利用方法耗能高、工序復(fù)雜或不能大批量轉(zhuǎn)化利用等技術(shù)問(wèn)題。

　　該粘結(jié)劑不僅適用于煉鐵礦粉原料、二氧化鈦、二氧化錳等金屬的成型造粒，同時(shí)適用于鋼鐵企業(yè)廢棄物的成型造粒（如高爐爐塵、軋鋼皮、鐵屑、沉泥、返礦、除塵布袋料、鋼渣、硫酸渣、鋼渣、煉鋼除塵灰及其它含鐵粉料），均可達(dá)到燒結(jié)或高爐應(yīng)用要求。凡是能加快球團(tuán)硬化速度，使球團(tuán)中水泥速凝和早期強(qiáng)度提高的物質(zhì)，都稱為速凝劑。改變了鐵礦球團(tuán)的生產(chǎn)長(zhǎng)期采用膨潤(rùn)土作粘結(jié)劑，降低品位，球團(tuán)強(qiáng)度低，粉化率高等問(wèn)題。具有粘結(jié)力強(qiáng)、球團(tuán)強(qiáng)度、高降低球團(tuán)礦焙燒溫度、縮短焙燒時(shí)間，焙燒性能好、提高球團(tuán)礦品位；降低生產(chǎn)成本等特點(diǎn)。

　　二、燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑性能及作用

　　1、提高物料的成核率，降低生球的長(zhǎng)大速度，使生球粒度小而均勻，提高造球率。 提高生球強(qiáng)度，特別是生球的落下強(qiáng)度；

　　2、提高生球的熱穩(wěn)定性，既可提高生球干燥時(shí)的爆裂溫度，又可提高干球強(qiáng)度和成品球團(tuán)礦的強(qiáng)度。

　　3、提高球團(tuán)礦的還原軟化溫度，抑制球團(tuán)礦還原時(shí)的異常膨脹還原遲滯現(xiàn)象。

　　4、提高球團(tuán)礦品位、抗壓強(qiáng)度、球團(tuán)微孔隙度，改善球團(tuán)礦的還原性能。

　　5、縮短球團(tuán)礦的高溫焙燒時(shí)間，從而提高球團(tuán)礦產(chǎn)量，降低工藝風(fēng)機(jī)電能消耗和降低總熱量消耗趁本中的燃料費(fèi)用。